건조형 롤러 프레스 NPK 비료 생산 라인 연간 생산량 10000-15000t

흡습성이 높은 비료 화학염은 습한 열대 기후에서 보관하거나 배송할 때 입자 분해, 응집 및 심각한 고결 현상이 자주 발생합니다. 당사의 최첨단 고결 방지 코팅 복합 비료 생산 라인은 이러한 보관 및 물류상의 위험을 제거하도록 특별히 설계되었습니다.

이 고급 복합 비료 라인은 당사의 프리미엄 상온 건식 압출 기계와 견고한 회전식 코팅 드럼을 통합합니다. 이 특수 고결 방지 비료 기계는 미세하게 얇고 균일한 보호제 또는 오일 층을 과립 표면에 도포함으로써 습기 흡수에 저항하는 고광택의 자유롭게 흐르는 상업용 제품을 제공하여 장거리 해상 운송 중에 연장된 유통기한을 보장합니다.

• 고급 표면 개질 코팅: 통합 회전식 코팅 드럼에는 초박형 케이킹 방지 오일 또는 분말 층으로 각 입자를 캡슐화하는 조정 가능한 미스트 분사 노즐이 있습니다.
• 향상된 상업적 미학: 코팅 매트릭스 내부의 지속적인 롤링 마찰은 거친 가장자리를 부드럽게 만들어 과립의 진원도, 밝기 및 상업적 외관을 크게 향상시킵니다.
• 무유동 건식 응집 매트릭스: 프레싱 단계에서 수성 액체 결합제나 고열 증기의 필요성을 우회하여 원시 화학 공식이 원래의 농도를 유지하도록 보장합니다.
• 내구성이 뛰어난 구조적 수명: 지속적인 대량 산업용 출력을 위해 제작된 모든 코어 압축 드라이브는 폐쇄된 무거운 기어박스와 자동 베어링 윤활 시스템을 갖추고 있어 일상적인 공장 가동 중지 시간을 최소화합니다.

• 생산 능력: 2~10톤/시간(대량 상업용 비료 코팅용으로 구성)
• 표면 코팅 하드웨어: 자동화된 오일 주입 및 분말 주입 모듈을 갖춘 견고한 회전식 코팅 드럼
• 코어 응집 방법: 더블 롤러 건식 압출 프레스 압축
• 최종 출력 목표: 2.5mm - 6mm 균일하고 고결 방지 코팅된 복합 비료 과립
• 기본 시스템 아키텍처: 독립적인 유체 압력 디지털 판독 기능을 갖춘 중앙 집중식 자동 PLC 제어 콘솔

이 고급 코팅 비료 생산 시스템은 기후 탄력성 과립을 제조하기 위해 연속적인 폐쇄 루프 기계적 시퀀스를 사용합니다.

1. 밀봉된 중량 측정 재료 흡입구:매우 정확한 포뮬러 추적을 위해 벌크 화학 분말과 원시 광물 성분이 독립적인 자동 사일로에서 밀폐된 벨트 스케일로 배출됩니다.
2. 균일한 다성분 혼합:건조된 원료 성분은 산업용 연속 리본 블렌더에 들어가고, 이 블렌더는 공격적인 기계적 교반을 사용하여 몇 분 내에 완전히 균일한 혼합물을 만듭니다.
3. 강제 탈기 수직 공급:혼합된 분말은 수직 공급 나사 목으로 떨어지며, 이 나사는 느슨한 물질을 사전 비교하고 가스를 제거하여 고압 롤러 닙 구역으로 꾸준히 밀어냅니다.
4. 상온 건식 프레싱:공기가 제거된 분말은 두 개의 고정밀 역회전 합금 롤러 사이를 통과합니다. 막대한 유압식 압착력으로 인해 느슨한 건조 혼합물이 즉시 돌처럼 단단한 고체 시트로 납작해집니다.
5. 기계적 과립 플레이크 깨기:압축된 고체 시트는 밀폐된 1차 분쇄기로 직접 떨어지며, 여기서 회전하는 저속 절단 바가 플레이크를 여러 각도의 원시 조각으로 깨뜨립니다.
6. 고주파 정밀 정렬:깨진 조각은 밀폐된 회전 스크리닝 기계를 통해 이동하여 표준 상업용 과립(2-4mm)을 추출합니다. 모든 크기가 작은 먼지와 대형 조각은 밀폐된 엘리베이터를 통해 100% 폐기물 없는 재활용을 위해 기본 호퍼로 자동 반환됩니다.
7. 자동화된 다층 로터리 코팅:자격을 갖춘 등급 과립은 회전 코팅 드럼으로 곧바로 흘러 들어갑니다. 드럼이 과학적으로 보정된 각도로 회전하면 입자에 특수 케이킹 방지 복합 오일이 분사되고 보호 컨디셔닝 파우더를 살짝 뿌려 과립 표면을 밀봉합니다.
8. 자동화된 정량적 대량 포장:최종 방습 코팅 복합 비료 과립은 자동화된 포장 스테이션으로 직접 이동하여 무게를 측정하고 25kg/50kg 상업용 직조 백에 밀봉하여 전 세계적으로 유통할 준비가 완료됩니다.