작은 규모의 파일럿 비료 듀얼 롤러 곡선 라인 1 tph granulator 및 공간 절약 모듈 차시에 낮은 초기 자본 투자

새로운 비료 제형을 출시하거나 소규모 생산 공장을 시작하려면 낮은 자본 위험과 높은 운영 유연성의 균형을 맞추는 장비가 필요합니다. 새로 설계된 소규모 파일럿 비료 이중 롤러 과립화 라인은 실험실 연구, 제제 테스트 및 특수 배치 생산을 위한 최고의 솔루션입니다.

이 매우 컴팩트한 소규모 비료 공장은 물이나 값비싼 인프라 없이 느슨한 화학 물질 또는 광물 분말을 고급 과립으로 처리하는 견고한 1tph 과립기를 갖추고 있습니다. 기업가 및 R&D 시설에 적합한 이 저가형 비료 기계는 관리 가능하고 예산 친화적인 규모로 산업 등급 건식 압축 성능을 제공합니다.

• 낮은 초기 자본 투자: 이 예산 친화적인 생산 시스템은 열 건조기 및 냉각탑을 제거하여 기계 구입 및 설치 비용을 대폭 절감합니다.
• 민첩한 포뮬러 최적화: 파일럿 테스트를 위해 특별히 설계되어 화학 엔지니어가 원자재 배치를 신속하게 전환하고 재료 낭비 없이 과립 강도를 테스트할 수 있습니다.
• 공간 절약형 모듈식 섀시: 소규모 비료 공장 전체가 30평방미터 미만의 바닥 공간을 차지하므로 기존 표준 창고나 파일럿 테스트 베이에 쉽게 맞습니다.
• 단상 전력 적응성: 표준 저전압 ​​전기 시스템에서 실행되도록 맞춤화할 수 있어 시골 협동 농장이나 도시 테스트 시설에 매우 적합합니다.

• 생산 능력: 1 - 2 톤/시간(틈새 시장, 시험 실행 또는 실험실 테스트에 적합)
• 작동 프레임: 주변 온도 건식 기계적 압축 및 크기 조정
• 설치 공간 할당: 매우 컴팩트한 모듈식 프레임워크(플러그 앤 플레이 설치를 위해 사전 조립됨)
• 코어 압축 드라이버: 수동 기계식 압력 튜닝 기능을 갖춘 고효율 동기화 기어 모터
• 롤러 시트 구성: 신속하게 변경되는 경화 합금강(1시간 이내에 포켓 모양 교체 가능)

이 소형 1tph 제립기 라인은 단순화되고 매우 효율적이며 통합된 건조 분말 공정 루프에서 실행됩니다.

1. 수동 또는 미니 스크류 로딩: 원료 분말 성분은 수동으로 로딩되거나 미니 스크류 컨베이어를 통해 중앙 집중식 저간극 공급 호퍼로 안내됩니다.
2. 중력 보조 기계식 공급: 내부 수직 교반기는 원료 브리징을 방지하여 화학 분말이 컴팩트한 압축 스로트에 꾸준하고 지속적으로 떨어지는 것을 보장합니다.
3. 정밀 미니 이중 롤러 압착기: 분말은 두 개의 역회전 롤러가 기계적 힘을 가하는 소형 압착 챔버로 들어가 건조한 혼합물을 바삭바삭하고 조밀한 고체 시트로 납작하게 만듭니다.
4. 통합된 플레이크 파쇄 및 크기 조정: 고체 플레이크는 부착된 저속 브레이커 밀로 즉시 전달되며, 이 밀은 단단한 재료를 부드럽게 자르고 균열하여 거친 원시 과립으로 만듭니다.
5. 고주파 미니 시프터 분류: 원료 과립이 재료를 직경별로 분할하는 국소적이고 밀폐된 진동 스크린에 직접 떨어지므로 정확한 상업용 마감이 보장됩니다.
6. 정밀 마감 입자 추출: 자격을 갖춘 프리미엄 과립(2-4mm)이 출구 슈트로 직접 라우팅되어 일관된 밀도와 현지 소매 시험을 위한 뛰어난 상업적 외관을 제공합니다.
7. 즉각적인 현장 수동 재라우팅: 체로 분리된 미세한 소형 먼지는 하단 트레이에 수집되며 즉시 100% 재활용을 위해 수동으로 기본 호퍼로 다시 퍼낼 수 있습니다.
8. 소규모 배치 정량 포장: 완성된 과립은 더 작은 5kg, 10kg 또는 25kg 상업용 가방에 정밀하게 충전할 수 있는 수동 클램핑 전자 저울 시스템으로 옮겨집니다.