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완전 자동화된 PLC 제어 기능을 갖춘 턴키 자동 배치 이중 롤러 압출 NPK 비료 생산 라인

제품 세부 정보

원래 장소: 중국 허난성 정저우

브랜드 이름: Shenghong

인증: SGS, ISO, BV

모델 번호: SDZ 시리즈

지불 및 배송 조건

최소 주문 수량: 1세트

가격: can be negotiated

포장 세부 사항: 컨테이너 또는 합판 상자

배달 시간: 10~15일

지불 조건: 신용장, 티/티

공급 능력: 달 당 200 세트

최상의 가격을 얻으세요
제품 세부 정보
강조하다:
유형:
분자화기
생산력:
연간 1-20,000톤
자동화 수준:
반자동에서 완전 자동까지
적용 가능한 비료 유형:
복합비료, 생물유기비료
과립 크기:
2.5-20mm
색상:
수요
애플리케이션:
NPK 비료 생산 라인
유형:
분자화기
생산력:
연간 1-20,000톤
자동화 수준:
반자동에서 완전 자동까지
적용 가능한 비료 유형:
복합비료, 생물유기비료
과립 크기:
2.5-20mm
색상:
수요
애플리케이션:
NPK 비료 생산 라인
제품 설명
턴키 자동 배치 이중 롤러 비료 생산 라인
제품 소개:
비료 생산 시 수동으로 성분을 계량하면 일관되지 않은 NPK 비율, 과도한 인건비 및 운영 비효율성이 발생하는 경우가 많습니다. 당사의 최첨단 턴키 자동 배칭 이중 롤러 비료 생산 라인은 공장 현장을 완전히 자동화하도록 설계되었습니다. 이 고효율 턴키 비료 공장은 마이크로프로세서 투여 시스템과 대형 압출 기계를 완벽하게 통합합니다. 중앙 집중식 PLC 스마트 비료 공장 시스템과 고급 산업 자동화 구성 요소로 구동되는 이 라인은 사람의 개입을 최소화하면서 원자재 섭취부터 최종 포장까지 모든 것을 처리하므로 현대적인 대규모 상업용 비료 제조를 위한 최고의 선택입니다.
Turnkey Auto-Batching Double Roller Fertilizer Production Line overview
주요 성능 특징
  • 고정밀 다중 채널 일괄 처리:고급 자동 배치 비료 라인은 동적 벨트 스케일과 중량 감량 공급 장치를 활용하여 모든 영양 성분에 대해 배치 정확도를 0.5% 이내로 보장합니다.
  • 완전한 원스톱 턴키 솔루션:번거로움 없는 공장 설정을 위한 전체 엔지니어링 레이아웃 설계, 완벽한 장비 제조, 현장 설치 지원 및 직원 교육이 제공됩니다.
  • 완전 자동화된 PLC 제어 매트릭스:실시간 포뮬러 데이터 로깅 및 안전 경보 기능을 갖춘 단일 터치스크린 컴퓨터 단말기에서 전체 스마트 비료 공장을 모니터링하고 제어할 수 있습니다.
  • 지속적인 대용량 압축:연중무휴로 작동하는 동기화된 대형 롤러 압축기가 장착되어 일관된 출력 밀도와 완벽한 기계적 안정성을 제공합니다.
Technical components of the fertilizer production line
기술 사양
사양 세부
생산능력 5~10톤/시간(산업 규모의 대량 연속 출력)
자동화 수준 완전 자동 PLC 관리(프리미엄 마이크로프로세서 컨트롤러 아키텍처)
배치 호퍼 수 3~8개의 급이 채널(NPK 레시피에 완전히 맞춤 설정 가능)
압축 기술 듀얼 롤러 건식 압출(기존 습식 팬 또는 드럼 설정 우회)
구조 구축 산업용 부식 방지 코팅이 된 내마모성 샌드블라스팅 구조용 강철
자동화된 지능형 프로세스 흐름 및 제어 시스템
이 첨단 턴키 비료 공장은 완전히 상호 연결된 지능형 폐쇄 루프 시퀀스로 운영됩니다.
  1. 디지털 레시피 프로그램 로딩:공장 운영자는 목표 NPK 비료 공식을 중앙 PLC 패널에 입력하여 모든 배치 장치의 공급 속도를 자동으로 보정합니다.
  2. 자동화된 자재 투여 및 수집:원시 화학 결정과 유기 충전제는 실시간 중량 검증을 통해 개별 다단계 저장 호퍼에서 중앙 집중식 수집 컨베이어 벨트로 체계적으로 배출됩니다.
  3. 터보화된 균질 블렌딩:정밀하게 배치된 재료가 산업용 연속 리본 블렌더에 들어가고, 이 블렌더는 원시 요소를 적극적으로 이동하여 몇 분 내에 균일한 혼합을 달성합니다.
  4. 중력 롤러 공급:혼합된 건조 분말은 버킷 엘리베이터를 통해 이중 롤러 압출 과립기의 완충 호퍼로 자동으로 이송되며, 여기에서 가변 속도 스크류가 이를 프레스 구역으로 밀어 넣습니다.
  5. 고강도 시트 압출:두 개의 무겁게 경화된 합금 롤러는 엄청난 기계적 압축력을 발휘하여 느슨한 건조 혼합물을 실온에서 조밀한 고체 비료 시트로 평평하게 만듭니다.
  6. 정밀 분쇄 및 입자 크기 조정:조밀한 비료 시트는 통합된 언더롤러 과립화 밀로 직접 떨어지며, 과도한 열을 발생시키지 않고 플레이크를 원시 과립형 입자로 즉시 분해합니다.
  7. 다중 데크 입자 분류 및 등급 지정:완전히 밀폐된 회전식 스크리닝 기계는 세분화된 출력의 등급을 매깁니다. 일반 상업용 과립(2~4mm)은 앞으로 나가고, 대형 덩어리와 미세먼지는 안전하게 분리됩니다.
  8. 자동화된 경로 재지정 및 포장 주기:모든 크기가 작은 먼지는 반환 루프를 통해 자동으로 혼합 단계로 다시 쓸려갑니다. 최종 단계에서 자격을 갖춘 과립은 자동 포장 비료 라인을 통해 25kg/50kg 봉지로 처리되고, 스티칭되고, 로봇 방식으로 팔레트화됩니다.
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