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고압 중공 압축을 위한 건조 압축 기술과 건조 과정이 필요하지 않은 칼륨 황산 분자 압축 라인

제품 세부 정보

원래 장소: 중국 허난성 정저우

브랜드 이름: Shenghong

인증: SGS, ISO, BV

모델 번호: SDZ 시리즈

지불 및 배송 조건

최소 주문 수량: 1세트

가격: can be negotiated

포장 세부 사항: 컨테이너 또는 합판 상자

배달 시간: 10~15일

지불 조건: 신용장, 티/티

공급 능력: 달 당 200 세트

최상의 가격을 얻으세요
제품 세부 정보
강조하다:
기능:
NPK 복합 비료 펠렛 생산
응용분야:
농산물
모터:
당신이 요청한대로
과립 모양:
가루
펠릿 비율:
98% 이상
용량:
시간당 1-20톤
기능:
NPK 복합 비료 펠렛 생산
응용분야:
농산물
모터:
당신이 요청한대로
과립 모양:
가루
펠릿 비율:
98% 이상
용량:
시간당 1-20톤
제품 설명
황산칼륨 및 염화칼륨 과립화 프레스 라인
제품 소개:전문 비료 기계 제조업체로서 당사는 칼륨 분말을 프리미엄 과립 형태로 업그레이드하려는 전 세계적으로 증가하는 수요를 충족하기 위해 턴키 방식의 황산칼륨 및 염화칼륨 과립화 프레스 라인을 공급합니다. 고급 건식 압축 기술을 활용하는 이 고성능 복합 비료 라인은 물이나 결합제를 추가하지 않고도 원시 황산칼륨(SOP) 및 염화칼륨(MOP) 분말을 고밀도의 균일한 과립으로 변환합니다. 튼튼한 칼륨 비료 과립기 및 MOP 압축 기계를 갖춘 이 SOP 비료 생산 라인은 먼지를 제거하고 영양분 손실을 줄이며 공장 ROI를 극대화하는 이상적인 산업 솔루션입니다.
Potassium Sulfate and Potassium Chloride Granulation Press Line equipment overview
주요 성능 특징
  • 내마모성이 뛰어난 롤러 디자인:칼륨 결정은 마모성이 높기 때문에 당사의 칼륨 비료 조립기는 견고한 망간 합금 또는 특수 크롬-몰리브덴 합금으로 제작된 맞춤형 롤러를 갖추고 있어 작동 수명을 연장합니다.
  • 고압의 무거운 압축:통합 MOP 압축 기계는 엄청난 유압을 제공하여 미세한 칼륨 결정 분말 압축을 통해 최대 밀도와 우수한 과립 경도를 달성합니다.
  • 건조 과정이 필요하지 않습니다.진정한 비건조 시스템으로 작동하는 이 SOP 비료 생산 라인은 수분 함량이 5% 미만인 원료로 작동하므로 고에너지 건조기가 필요 없으며 석탄 또는 가스 비용이 절감됩니다.
  • 높은 일회성 성형률:고급 역회전 롤러 메커니즘은 90% 이상의 과립화율을 보장하여 단일 패스로 견고하고 굳지 않는 마감 칼륨 입자를 직접 출력합니다.
기술 사양
  • 생산 능력:3 - 10 톤/시간(산업용 칼륨 처리 요구 사항에 따라 맞춤화 가능)
  • 과립화 방법:이중 롤러 건식 압출 압축 및 플레이킹
  • 대상 원료:황산칼륨(SOP), 염화칼륨/칼륨무리아산염(MOP)
  • 완성된 과립 크기:2mm - 6mm 볼, 태블릿 또는 불규칙한 각진 모양(지역 시장 수요에 따라 조정 가능)
  • 롤러 시트 재질:내마모성 크롬-몰리브덴 강철 또는 고강도 경화 망간 합금
Detailed view of MOP compaction machine and granulation process
8단계 단계별 작동원리
이 대용량 MOP 압축 기계 및 SOP 비료 생산 라인의 전체 공정 흐름은 연속적이고 자동화되며 문제 없는 작동을 보장하기 위해 과학적으로 설계되었습니다.
  1. 스마트 원료 배치:자동화된 투여 및 배치 시스템은 특정 칼륨 공식 비율에 따라 황산칼륨 또는 염화칼륨과 필요한 결합제/첨가제 분말의 무게를 정밀하게 측정합니다.
  2. 균일한 재료 혼합:산업용 수직 또는 수평 혼합기는 건조 칼륨 원료를 균일하게 혼합하여 최종 제품의 전반적인 화학적 균형과 비료 일관성을 향상시킵니다.
  3. 이중 롤러 압출 과립화:핵심 기계(강력한 칼륨 비료 조립기)는 극한의 수압 하에서 두 개의 역회전 롤러를 통해 미세 분말을 강제로 밀어냅니다. 칼륨 분말은 즉시 조밀한 조각으로 압축된 다음 기계적으로 분쇄되어 원시 과립으로 만들어집니다.
  4. 입자 건조(에너지 절약 옵션):초저수분 저장이 필요한 맞춤형 제조법의 경우 과립은 회전식 건조기를 통과할 수 있습니다. 참고: 표준 건식 칼륨 제제의 경우 에너지 소비가 많은 이 단계를 완전히 우회하여 생산 비용을 최적화할 수 있습니다.
  5. 고효율 입자 냉각:압출 단계의 뜨거운 비료 입자는 내구성이 뛰어난 회전식 냉각 기계에서 냉각되어 열 응력과 케이킹을 제거하고 즉시 포장할 수 있도록 준비합니다.
  6. 정밀 입자 분류 및 스크리닝:견고한 회전 스크리닝 기계가 냉각된 칼륨 입자의 등급을 매깁니다. 적격 제품(2-4mm)은 코팅 단계로 이동하고, 대형 및 소형 먼지는 재압축을 위해 벨트 컨베이어를 통해 자동으로 반환되어 100% 재료 활용을 보장합니다.
  7. 완제품 코팅:자격을 갖춘 칼륨 과립은 회전식 코팅 드럼에 들어가고, 여기서 고결 방지제 또는 오일 코팅이 적용되어 습한 기후에서 상업용 제품의 밝기, 진원도 및 유통 기한이 늘어납니다.
  8. 자동 계량 및 포장:최종 필름으로 코팅된 칼륨 입자는 자동으로 무게가 측정되어 25kg 또는 50kg 봉지에 포장되고 밀봉되어 국제 직접 배송 또는 창고 보관이 가능합니다.
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