logo

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. 회사 프로파일
상품
> 상품 > 유기 비료 생산 라인 > 95% 과립화 비율의 낮은 에너지 소비 및 부식 방지 설계를 갖춘 황산암모늄 과립화 플랜트

95% 과립화 비율의 낮은 에너지 소비 및 부식 방지 설계를 갖춘 황산암모늄 과립화 플랜트

제품 세부 정보

원래 장소: 중국 허난성 정저우

브랜드 이름: Shenghong

인증: SGS, ISO, BV

모델 번호: SDZ 시리즈

지불 및 배송 조건

최소 주문 수량: 1세트

가격: can be negotiated

포장 세부 사항: 컨테이너 또는 합판 상자

배달 시간: 10~15일

지불 조건: 신용장, 티/티

공급 능력: 달 당 200 세트

최상의 가격을 얻으세요
제품 세부 정보
강조하다:
에너지 소비:
낮은
기능:
복합 비료 분말 생산
유형:
NPK 비료 생산 라인
소재의 색상:
맞춤형
용량:
시간당 1-20톤
재료 처리:
컨베이어 벨트 및 엘리베이터
과립 화 비율:
95%
에너지 소비:
낮은
기능:
복합 비료 분말 생산
유형:
NPK 비료 생산 라인
소재의 색상:
맞춤형
용량:
시간당 1-20톤
재료 처리:
컨베이어 벨트 및 엘리베이터
과립 화 비율:
95%
제품 설명
황산암모늄 이중 롤러 압출 조립 공장
제품개요

전문 비료 기계 제조업체로서 당사는 산업용 부산물 분말을 프리미엄 입상 비료로 전환하려는 전 세계적으로 증가하는 수요를 충족하기 위해 턴키 방식의 황산암모늄 이중 롤러 압출 과립화 플랜트를 공급합니다. 고급 건식 압축 기술을 활용하는 이 특수 복합 비료 라인은 물이나 바인더를 추가하지 않고도 카프로락탐 등급 황산암모늄 및 결정 분말 압축 재료를 고밀도의 균일한 과립으로 변환합니다.

Ammonium Sulfate Double Roller Extrusion Granulation Plant overview

견고한 부식 방지 황산암모늄 과립기가 장착된 이 시스템은 제품 가치를 높이고, 분말 먼지를 제거하며, 공장 ROI를 극대화하는 이상적인 솔루션을 제공합니다.

주요 성능 특징
  • 전문화된 부식 방지 설계:황산염 화학 결정의 마모성을 견딜 수 있는 맞춤형 고급 부식 방지 합금 롤러와 스테인리스강 접촉 부품이 특징입니다.
  • 직접 크리스탈 분말 압축:카프로락탐 등급 황산암모늄용으로 특별히 설계되어 강력한 압축 성능을 제공하면서 미세 분말 투입을 쉽게 처리합니다.
  • 건조 과정이 필요하지 않습니다.비건조 과립화 메커니즘은 수분 함량이 5% 미만인 원료로 효율적으로 작동하여 기존 증기 과립화에 비해 엄청난 양의 석탄, 가스 및 전기를 절약합니다.
  • 높은 일회성 성형률:이중 롤러 압출 메커니즘으로 90% 이상의 과립화율을 보장하며 단일 패스로 고강도 완성 입자를 직접 출력합니다.
기술 사양
생산능력 1 - 5 Ton/Hour (원료 투입량에 따라 맞춤화 가능)
과립화 방법 이중 롤러 건식 압출 다짐
대상원료 카프로락탐급 황산암모늄분말, 철강공장 부산물 황산암모늄, 미세결정분말
완성된 과립 크기 2mm - 6mm 공, 정제 또는 직사각형 모양(조정 가능)
롤러 시트 재질 부식 방지 고강도 망간 합금 또는 특수 크롬-몰리브덴 스테인레스 스틸
Ammonium sulfate granulation plant technical details
8단계 작업 프로세스

이 결정 분말 압축 및 복합 비료 라인의 전체 공정 흐름은 연속적이고 자동화되며 문제 없는 작동을 보장하기 위해 과학적으로 설계되었습니다.

  1. 스마트 원료 배치:자동화된 투여 및 배치 시스템은 황산암모늄 분말과 필요한 혼합 첨가제를 상용 제제 비율에 따라 정밀하게 계량합니다.
  2. 균일한 재료 혼합:산업용 수직 또는 수평 혼합기는 건조 원료를 균일하게 혼합하여 화학적 균형과 비료 일관성을 향상시킵니다.
  3. 이중 롤러 압출 과립화:코어 기계는 높은 유압 하에서 두 개의 역회전 롤러를 통해 미세 분말을 강제로 밀어 분말을 고체 플레이크와 원시 과립으로 즉시 압축합니다.
  4. 입자 건조(에너지 절약 옵션):초저수분 저장이 필요한 제형의 경우 과립은 회전식 건조기를 거칩니다. 참고: 특정 건식 과립화 제제의 경우 이 단계를 완전히 우회할 수 있습니다.
  5. 고효율 입자 냉각:뜨거운 비료 입자는 회전식 냉각기에서 냉각되어 열로 인한 케이킹을 제거합니다.
  6. 정밀 입자 분류 및 스크리닝:견고한 회전 스크리닝 기계로 입자 등급을 매깁니다. 특대 및 소형 재료가 재과립화를 위해 자동으로 반환되는 동안 자격을 갖춘 제품이 발전합니다.
  7. 완제품 코팅:적격 비료 과립은 회전 코팅 드럼에 들어가 고결 방지제 또는 오일 코팅이 적용되어 밝기, 진원도 및 저장 수명이 증가됩니다.
  8. 자동 계량 및 포장:최종 필름 코팅 입자는 자동으로 무게를 측정하고 25kg 또는 50kg 봉지에 포장한 후 유통 또는 보관을 위해 밀봉합니다.
맞춤형 프로젝트 디자인

믿을 수 있는 비료공장 제조업체를 찾고 계십니까? 엔지니어링 전문가에게 귀하의 원자재와 목표 시간당 생산 능력을 알려주십시오. 우리는 24시간 이내에 맞춤형 공장 청사진과 도매 가격 견적을 제공할 것입니다!

공장 직접 가격에 대해 지금 문의하세요