닭 두엄 유기 비료 건조용 생산 라인 고능률

고효율의 닭똥 유기농 비료 건조 생산 라인

바이오 유기농 비료 생산 공장은 일반적으로 다양한 발효 유기 물질을 바이오 유기농 비료로 처리하는 데 사용됩니다. 한 단계 폼핑 기술을 사용합니다.동물용 비료와 농업 폐기물은 재활용을 위한 주요 원료로 사용됩니다., 따라서 비료나 배설물 쓰레기는 기업에 경제적 이점을 줄 뿐만 아니라 인간 환경 보호에도 큰 기여를 합니다.

비료 생산 라인/닭똥 재활용 유기 비료 공장

1농업 폐기물: 빨대, 콩, 면, 쌀 대마초 등

2동물용 비료: 가축용 비료와 동물용 비료의 혼합물, 예를 들어 도살소, 생선 시장, 소,

돼지, 양, 닭, 오리, 게, 염소 등의 소변과 배설물

3산업 폐기물: 증류자 곡물, 식초 잔재, 카사바 잔재, 설탕 잔재, 푸르푸랄 잔재 등

4가정 폐기물: 부엌 폐기물, 식물 뿌리, 줄기 및 잎 등

5. 매립물: 강이나 하수관 등에서 나오는 매립물

생산 라인의 특징 콤포스팅/닭똥 재활용 유기 비료 생산 공장

1이 생산 라인은 동물용 비료와 농업 폐기물을 주요 원료로 사용합니다. 폐기물을 부품으로 바꾸는 것뿐만 아니라

환경.

2전체 비료 생산 과정은 중앙 통제 하에, 그래서 비료 기계의 이 시리즈는 높은 수준의 자동화를 가지고 있습니다.

조작이 쉬워요

3배치 시스템과 포장 시스템 모두 컴퓨터에 의해 제어되며, 재료와 비료의 배치가

포장 정확성

4우수한 품질, 안정적인 성능, 컴팩트 프로세스 레이아웃, 첨단 기술 및 편리한 유지보수.

프로세스 흐름:

1발효 과정: 생산 라인의 초기 단계는 유기 물질의 발효입니다. 준비 단계에서,비료를 혼합기에 넣고, 분화 속도를 더 높이기 위해 분해하고 섞습니다..

2분쇄 과정: 이 과정에서는 분쇄기에 의해 콤포스트 블록이 분해되어 곡성화 과정에 대비됩니다. 콤포스트 발효 효율이 좋고 집적증이 없다면,이 단계는 생략할 수 있습니다..

3양적 합성 과정: 가공 과정에서 다양한 재료가 추가되어야 할 경우. 가공 효율성 및 가공 중 인재의 정확한 비율을 향상시키기 위해.자동 배치 시스템을 사용할 수 있습니다.이 시스템은 여러 가지 양적 벨트 스케일로 구성됩니다. 반대로 순수 유기농 비료가 생산되는 경우이 단계는 생략 될 수 있습니다.

4granulation 프로세스: 디스크 granulator (또한 드럼 granulator로 알려져) 는 비료 granulation에 널리 사용됩니다. 생산 라인의 핵심 단계로,우리의 장비는 자동으로 고객의 필요에 따라 가장 적합한 입자 모양을 스크린 할 수 있습니다.비료가 분자화 된 후, 그것은 비료의 방출을 유지하고 수동 비료의 빈도를 크게 줄일 수 있습니다.

5. 건조 과정: 입자의 모양을 재구성하고 더 나은 저장을 위해. 비료의 습도는 14%를 넘지 않아야합니다. 드럼 건조기는 비료 알갱이를 건조하는 데 널리 사용됩니다.

6. 냉각 과정: 비료알의 단단성을 높이기 위해. 우리는 건조 후 비료알을 냉각해야합니다. 드럼 냉각기는이 요구를 충족시킬 수 있습니다.

7. 스크리닝 과정: 트롬멜 시브를 통해 중간 크기의 입자를 스크리닝합니다. 크기가 작거나 크기가 큰 비료 알갱이는 다시 쪼개지고 다시 펠레티화됩니다.

8코팅 프로세스: 롤러 코터를 사용하여 비료 알갱이를 코팅하십시오. 입자가 붙지 않도록.

9포장 과정: 포장 과정은 공장 전체의 마지막 단계입니다. 일반적으로, 자동 포장 기계는 가방 판매에서 더 효율적입니다.

10먼지 제거 시스템: 전체 생산 라인에서 재를 수집합니다.

11지원 장비: 벨트 컨베이어, 버킷 엘리베이터 등