자동 유기 비료 처리 생산 라인 음식물 쓰레기

자동 식품 폐기물 유기 비료 처리 생산 라인

제품 설명

음식물 쓰레기, 익사물, 음식물 잔해, 음식물 및 부엌 잔해 등으로도 알려져 있습니다. 이제 환경 보호에 대한 사람들의 인식이 높아졌습니다.음식물 폐기물 처리 는 항상 사람 들 의 관심사 가 되어 왔다. 음식물 쓰레기의 유기물질 함량은 95%가량 높습니다. 건조한 물질의 95%가량입니다. 부패하고 냄새가 나고 박테리아를 번식시키는 것이 쉽습니다.수집 및 운송 도중 중차 오염은 쉽게 발생할 수 있습니다.그러나 식품 및 부엌 폐기물 내의 고 유기물질 함량 외에도 단백질, 질소, 인산, 칼륨, 칼슘 및 다양한 미량 원소에도 풍부합니다.그것은 완전한 영양 요소와 높은 재활용 가치의 특성을 가지고 있습니다.쥬티안 회사의 음식물 쓰레기 활용은 자원 낭비를 피하는 것뿐만 아니라 재원을 재사용하고 폐기물을 보물로 바꾸는 것입니다.

부엌 쓰레기 자원을 종합적으로 활용하기 위한 세 가지 주요 경로가 있습니다. 첫 번째는 부엌 쓰레기에서 만들어진 단백질 식품입니다.탈수성물, 오일 제거, 석유를 회수, 바이오매스 디젤을 생산, 그리고 효모, 프로바이오틱스 및 보조 물질을 추가,그리고 폐수와 폐가스가 통과합니다.최종 제품은 단백질 사료와 바이오매스 디젤입니다. 표준에 맞는 배출 처리 후; 두 번째는 부엌 폐기물로 만든 유기 비료입니다.불순물을 제거합니다, 분쇄, 탈수, 오일, 석유를 회수, 바이오매스 디젤을 생산, 그리고 효모, 효소 준비물 및 보조 물질을 추가, 에어로브 발효, 건조, 냉각, 포장,그리고 폐수와 폐가스가 통과합니다. 최종 제품은 유기농 비료와 바이오매스 디젤입니다.세 번째는 부엌 쓰레기에서 바이오가스를 만드는 것입니다. 부엌 쓰레기는 불순물을 제거하고 분쇄하고, 기름을 제거하고,바이오가스를 생산하기 위해 아에로브 발효가 수행됩니다., 이는 전력 생산 또는 연소에 사용됩니다. 폐기물 잔류는 탈수됩니다. 유기 비료는 건조, 냉각 및 포장으로 생산됩니다.폐수 처리 및 배출 기준에 따라 처리최종 제품은 바이오 가스, 유기 비료 및 바이오매스 디젤입니다.

프로젝트 특징

(1) 식품 폐기물 처리 장비 혁신: 식품 폐기물의 단백질 사료, 재생 지방, 발효 된 생물학적 사료 및 유기 비료를 재생하는 과정,음식물 폐기물의 경제적 가치에 기초한같은 생산 라인에서, 물리적, 종합적인 기술 분류, 추출 및 기계의 가공, 생물학,그리고 다른 경제적 가치를 가진 다른 제품, 예를 들어 단백질 식품, 기름과 지방, 발효 된 생물학적 먹이, 바이오 가스, 유기 비료, 그것은 높은 경제적 효율성, 새로운 아이디어와 프로세스를 사용하여 새로운 자원을 개발합니다.

(2) 부엌 폐기물 처리 장비 혁신: 음식 폐기물에는 다양한 종류가 있으며, 구성 요소는 복잡하고 불안정하며, 기름 함량은 높습니다.전체 장비 세트의 핵심 장비는 혁신과 전환 후 특수 장비입니다.장비의 전체 세트는 완전히 밀폐되고 자동 시스템과 중앙 프로그램 제어 시스템을 실현합니다.그리고 식품 폐기물의 대용량 재처리 및 활용.

(3) 새로운 제품 혁신: 식품 및 부엌 폐기물 분류 및 추출, 그리고 단백질 식품, 기름, 발효 된 생물학적 식품,발효 유기농 비료현재는 국제적인 주류입니다. 재생 가능한 단백질 식품의 단백질 함량은 32-37%입니다. 재생 지방은 화학 원료입니다.발효 된 생물학적 사료의 재생은 다양한 새로운 종류의 사료를 만들기 위해 사료 채식 물질을 변경함으로써 이루어집니다., 발효 된 유기농 비료, 질소, 인산화 및 칼륨을 재생하고 식물 영양소가 풍부합니다. 바이오 가스를 생산하기 위해 아에로브 발효음식물 폐기물 영양소를 완전히 활용하는 것,이 부엌 폐기물 자원은 100% 재활용 될 수 있습니다.

작동 원칙

재료 흐름: 75-85%의 습도를 가진 원자재는 탈수 기계로 보내지고 습도를 60-65%로 줄이고 나사 컨베이어로 건조기에 공급됩니다.동시 흐름 건조. 내부 껍질판의 영향 하에, 재료는 지속적으로 가져와 흩어져, 그리고 나선 전향 방법으로 이동. 세 층 (내층, 중층, 외층) 을 통해,열 교환은 물질과 뜨거운 공기 중간에 실현됩니다.건조 효과를 달성 한 물질은 빠르게 앞으로 이동하고 롤러 밖으로 배출됩니다.아직 건조 효과를 달성하지 않은 습한 물질은 자체 무게 때문에 빨리 이동 할 수 없습니다 제어 경로 동안 완전히 건조전체 건조 과정이 완료되면, 재료는 나사 컨베이어에 의해 배출됩니다.최종 습도는 14-18%로 감소됩니다 (구매자의 요구 사항에 따라 조정 할 수 있습니다). 건조기 안에는 재료의 불균형한 건조를 방지할 수 있는 특별한 장치가 있습니다.
공기 흐름: 뜨거운 초고압 오븐과 공기 붓기를 통해 공기는 연소 가열을 위해 뜨거운 초고압 오븐으로 들어갑니다. 온도는 600-850oC까지 도달합니다.그 다음 그것은 건조기에 의해 유도 팬에 의해 흡입됩니다.. 온도가 55-60oC로 떨어지면 건조기에서 배출됩니다. 먼지를 포함하는 습한 공기는 먼지 제거기 정화로 표준으로 배출됩니다.