380V 유기질 비료 생산 라인 동물은 호기성 발효에 비료를 줍니다

연간 50,000톤 유기 비료 생산 라인

현재 유기 비료 생산 라인은 생산 능력에 따라 대, 중, 소 3가지 등급의 유기 비료 생산 라인 장비 세트로 나뉩니다. 연간 50,000톤의 소똥 유기 비료 생산 라인은 중형 유기 비료 생산 라인입니다.

현재 시장에 있는 소형 유기 비료 생산 라인의 75% 이상이 20,000톤 미만이며, 심지어 10,000톤 미만의 초소형 유기 비료 생산 라인도 있습니다. 일부 소규모 가족형 유기 비료 생산 라인은 장비가 열악하거나, 생산 라인이 무단으로 공정을 단순화하여 발효 단계에서 유기 비료의 발효가 불충분하거나, 원자재 및 성분을 부적절하게 선택하여 영양 성분이 기준 미달이거나, 지역 토양 미량 원소와 충돌하는 결과를 초래합니다.

이것이 유기 비료 장비 제조업체가 종종 중형 유기 비료 생산 라인을 권장하는 주요 이유이기도 합니다. 중형 유기 비료 생산 라인은 연간 30,000-70,000톤의 생산 라인을 의미합니다.

연간 50,000톤의 소똥 유기 비료 생산 라인의 공정 흐름은 다음과 같습니다:

소똥 발효 → 완전히 발효된 원료는 턴어에 의해 뒤집힘 → 분쇄기 분쇄 → 스크리닝 기계 → 자동 배치 시스템 → 이중 샤프트 분쇄기 분쇄 → 과립기 과립화 → 건조기 건조 → 집진기 먼지 제거 → 냉각기 냉각 → 먼지 제거 → 냉각 → 코팅기 코팅 → 스크리닝 기계 스크리닝 → 자동 포장기 포장 → 완제품 보관.

연간 50,000톤의 소똥 유기 비료 생산 라인은 높은 자동화 수준, 둥근 과립화, 충분한 발효 및 높은 제품 적합률을 갖추고 있습니다. 대형 및 중형 유기 비료 가공에 투자하기 위한 선호되는 계획입니다.

소똥 유기 비료 생산 라인의 경우, 작물에 더 좋은 호기성 발효 처리를 사용하는 것이 좋습니다. 시동제를 사용하여 발효할 수 있습니다. 소똥은 짚, 톱밥, 버섯 잔류물 등과 적절한 비율로 혼합됩니다(분뇨가 80-90%, 기타가 10-20% 차지). 재료 1톤(신선 재료 약 2.5톤)에 비료 시동제 1kg을 첨가하고, 비료 시동제 1kg과 쌀겨(또는 밀기울, 옥수수 가루 및 기타 대체물) 5kg으로 희석한 다음 재료 더미에 고르게 뿌립니다. 발효 과정에서 적절한 산소 공급과 뒤집기에 주의하고 온도는 55-65 °C로 제어합니다. 발효 재료의 수분 함량은 60-65%로 제어해야 합니다.

소똥 유기 비료 생산 라인의 발효 기술:

재료 수분 함량 조절 방법: 발효된 소똥 및 기타 가축 및 가금류 분뇨의 수분 함량은 40-65%로 제어해야 합니다. 수분 함량 판단: 소똥 한 줌을 꽉 쥐고 손가락 사이에 물자국이 보이지만 물이 떨어지지 않으면 땅에 떨어질 때 흩어지는 것이 좋습니다. 물이 적으면 발효가 느려지고, 물이 많으면 통풍이 잘 안 됩니다. 따라서 수분 함량을 파악해야 합니다. 물이 너무 많으면 짚, 톱밥, 버섯 잔류물, 마른 흙 가루 등을 추가할 수 있습니다. 수분이 적절한지 판단하는 방법: 재료 한 줌을 꽉 쥐고 손가락 사이에 물자국이 보이지만 물이 떨어지지 않으면 떨어질 때 흩어집니다. 전체 발효 과정은 일반적으로 재료의 완전한 탈취, 발효 및 분해, 살충 및 살균을 완료하는 데 5-7일이 걸립니다.

소똥 생산 유기 비료 생산 라인의 기술적 시동 온도. 시동 온도는 15°C 이상이어야 하며(사계절에 작동 가능하며 계절의 영향을 받지 않으며 겨울에는 실내 또는 온실에서 발효를 시도), 발효 온도는 70-75°C 미만으로 제어해야 합니다.

혼합 및 통풍. 소똥 발효에 의한 유기 비료 생산에는 좋은 (소비) 산소 발효가 필요합니다. 따라서 작업 과정에서 산소 공급 조치를 늘려야 하며, 잘 혼합하고 자주 뒤집고 통풍하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 혐기성 발효로 이어져 냄새가 발생하여 비료 효과에 영향을 미칩니다.

발효 완료. 일반적으로 소똥을 48시간 동안 축적하면 온도가 50~60 °C로 상승하고 3일 만에 65 °C 이상에 도달할 수 있습니다. 이 고온에서 한 번 뒤집습니다. 정상적인 상황에서는 발효 과정에서 65 °C 이상의 고온이 두 번 발생합니다. , 두 번 뒤집으면 발효가 완료될 수 있으며 일반적으로 일주일 이내에 발효가 완료될 수 있습니다. 재료는 짙은 갈색이며 온도가 실온으로 떨어지기 시작하면 발효가 완료되었음을 나타냅니다.

연간 50,000톤의 소똥 유기 비료 생산 라인의 완전한 구성:

연간 50,000톤의 소똥 중형 유기 비료 생산 라인의 투인원 과립기는 본체 부분, 과립 로터 부분 및 변속기 부분으로 구성됩니다. 이 일련의 유기 비료 생산 라인의 완전한 장비 세트에서 특히 중요한 부분입니다.

작동 원리: 재료는 본체의 한쪽 끝에 있는 공급 포트에서 기계로 들어가 과립 로터에 의해 지속적으로 밀리고 케이싱과 기계적으로 움직여 과립화의 목적을 달성하며, 완제품 과립은 본체의 다른 쪽 끝에서 기계 밖으로 밀려납니다. 로터는 변속기 부분의 모터와 감속기에 의해 구동되며, 변속기 부분과 본체 부분은 대부분 동일한 프레임에 고정되어 있어 구조가 견고하고 작동이 안정적일 뿐만 아니라 설치도 매우 편리합니다.

과립화 장비 외에 다른 보조 장비로는 턴어, 분쇄기, 건조기, 스크리닝 기계, 믹서, 코팅기, 포장기, 컨베이어 등이 있습니다.