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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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낟알 형태: | 파우더 | 애플리케이션: | 유기질 비료 생산 |
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전압: | 380V 또는 220V 또는 수요 | 재료의 수분: | 아래 10% |
이름: | 유기질 비료 생산 라인 | 원료: | 닭 비료, 암소 거름, 돼지 두엄, 기타 등등. |
생산성: | 매년마다 0 톤 | 타입: | 식물 비료, 비료 제조 |
하이 라이트: | 유기질 비료 쇠똥 생산 라인,유기질 비료 220V 생산 라인,전기 유기질 비료 생산 라인 |
젖소의 정의는 생물학적 유기질 비료 생산 라인을 둥
쇠똥 유기질 비료의 생산 라인은 유기질 비료를 처리하기 위해 쇠똥을 원료로 이용하는 장비의 전체 세트입니다.암소 거름은 나라를 부풀리고, 토양 다짐을 향상시키고 토양 비옥도를 강화할 수 있습니다.밀짚, 쌀겨 (질소, 인, 칼륨을 포함하 ) 같은 작물은 또한 충전기로서 사용될 수 있고, 그리고 나서 생물학적 작용제들과 발효 원료로 사용했습니다.
원료
암소 거름 바이오 오거닉 비료의 주원료는 쇠똥입니다.
쇠똥은 소요 뒤에 고급 품질 유기질 비료 제품으로 만들어질 수 있습니다.쇠똥은 14.5% 유기 물질, 0.30 ~ 0.45% 질소, 0.15 ~ 0.25% 인과 0.10 ~ 0.15% 칼륨을 포함합니다.쇠똥 올가닉 비료는 추운 비료, 유기 물질의 콘텐츠이고 영양분이 모든 종류의 축산, 고운 조직에 하락합니다, 느린 분해, 낮은 열이 토대 비료에 적합한 저속 영향 비료입니다.
절차 도입을 흘리세요
쇠똥 바이오 오거닉 비료 생산 라인은 전처리가, 다시 처리 워크샵 안으로, 망가지는 것을 통하여, 혼합된 후에 마르면서, 발효에 비료를 주면서, 밀짚, 라이스 껍질과 다른 유기 화합물류와 혼합된 쇠똥입니다,, 식, 패키징 공정을 펠렛으로 만듭니다, 그리고 바이오 오거닉 비료로 제조했습니다. 전직선은 유기적 비료 과립의 시간 당 10 내지 12 톤입니다, 전체 전력이 1050 kw에 대한 것입니다, 워크샵이 4000 m2의 영역에 걸치고 원료 창고와 완성품 창고를 포함합니다 ; 전직선의 디자인은 소형이고 합리적이고, 환경 보호를 위한 요구조건을 충족시키고, 고객 요구 사항에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
할당된 장비는 다음을 포함합니다 : 소요 작성자, 유기질 비료 연삭반, 드럼 세정 스크린, 드럼 건조기, 블레이드 해머밀, 패들 믹서, 고리형 형타 펠릿 밀, 변동 냉각기, 패키지 스케일과 타장비.
흐름 처리 다이어그램
발효와 비료 process→pre-treatment process→grinding process→mixing process→pelleting과 자루 넣음 처리
발효와 비료 절차
호기성 발효와 이차적 혐기 발효
좋은 산소 발효, 1.5로의 좋은 활약 재료는 2 미터에 3 이하 미터, 산소의 적절한 여기 프로세스에 대한 주의 집중이 아니라 1.2 미터 높은, 길이에 대한 넓은, 0.8 미터를 재고, 온도가 75 C에 도달하거나, 위쪽에 몇 번), 65 C 이내에 온도 제어 동안 돌려져야 할 때 덩어리를 돌립니다, 고온이 영양분에 영향을 미칩니다.온도가 오르는 2 일, 향기가 없는 3 일, 느슨한 7 일, 향기로운 9 일, 비료로의 10 일 동안 비료를 주기.
두번째 반대론자 - 가려움 소요는 또한 두번째 소요로 알려진 노화 단계 뒤에 불립니다.재료는 7 일 뒤에 분해되고 노화 단계에 들어갈 수 있습니다.그리고 나서 그것은 워크샵에서 예비 처리와 조립 단계에 들어갑니다.
비료 장비 : LYLP-9, 전원 50.5 kw, 생산 300 m3/h.
예비 처리 프로세스
그것은 좋은 소요가 압도되고, 지키고 마르는 후에 유기질 비료입니다.
올가닉 비료를 위한 특별한 쇄 형 그라인더는 넓게 바이오 오거닉 소요의 퇴비화, 도시 세데 폐기물의 퇴비화, 잔디 머드 탄소, 시골 밀짚 폐기물, 산업적 유기폐기물과 가축과 가금 폐기물의 퇴비화에서 사용됩니다.생물학적 소요를 위한 유기질 비료의 수분 함유량의 허용 가능 값은 높은 수분 함유 유기물 분쇄의 문제를 해결한 25 내지 55%였습니다.
롤러 크리닝 검증은 기계적인 장비, 수송 장비와 다른 고장 또는 손상의 다음 과정을 방지하기 위해 큰 목재 블록, 돌들, 자재와 기타를 포함하여 자재를 날것으로 음란을 청소할 수 있습니다.초기의 스크린은 고출력, 적은 전력 소비, 단순 구조, 좁은 공간, 손쉬운 유지보수와 용이한 설치를 특징으로 합니다.
롤러건조기는 수분 과다로 원료를 말리고, 약 20% 수분으로 원료를 말래서 사용됩니다. 다음과 같은 단락의 그라누라팅 주조는 한때 행해집니다. 롤러건조기는 고강도와 안정적인 작동과 주강 일체형 구조를 채택합니다.드럼에서 플레이트 급전의 특수한 설계와 합리적 배치는 완전히 재료와 허풍을 섞을 수 있습니다.관의 외층은 열손을 막고 열 사용을 향상시키기 위해 격리됩니다.
건조장치 : LYHG3.0*18, 롤러 지름 3m, 길이 18m, 전원 30 kw.
그라인딩 공정
그라인딩 공정에서 쇠똥 바이오 오거닉 비료는 해머밀 전에 철 제거 장치를 갖추고 있는 반송기계를 통하여 건조된 소재를 해머밀에게 전달할 것입니다.
혼합과 버섯 추가한 절차
메뚜기를 추가하는 초소형 소자를 통하여, 고르게 혼합된 후, 균성 씨앗과 원료는 혼합을 위한 혼합기에 추가될 수 있고 다음 섹션에 들어갑니다.
단축 패들형 믹서는 하이 믹싱 균일성과 유기적인 낮은 잔여물 또는 비유기적 복합 비료에 적합합니다 ;믹서는 특별히 계획된 봉합과 깃배열로, 스테인레스 강으로 만들어질 수 있습니다.
펠렛팅과 자루 넣음 처리
쇠똥 바이오 오거닉 비료는 펠렛팅 프로세스에서 스크루를 공급하는 펠릿 밀에 의해 한결같게 공급되고, 펠릿 밀이 끊임없이 공급되고, 환약이 냉각기에 의해 냉각되고, 끝난 환약이 자동적으로 심사숙고되고, 싸여지고 저장소로 운반됩니다.
담당자: Miss. Gudy
전화 번호: 0086 17838758806
팩스: 86-371-64865777