우호적인 환경적인 생물자원 비료 유기질 비료 생산 라인

환경 친화적 바이오매스 비료 유기 비료 생산 라인

1발효 과정: 이 생산 라인의 첫 번째 과정은 유기 물질 발효입니다. 생산 준비 단계에서,비료는 먼저 믹서기에 옮겨서 반전하고 혼합하여 발효 속도를 가속화합니다..

2분쇄 과정: 이 단계에서는 비료 질량을 분쇄기로 분쇄하고, 그 후 granulation을 준비합니다. 그러나,콤포스트 발효가 좋고 집적증이 없는 경우이 단계는 생략할 수 있습니다.

3성분 정량화 과정: 다양한 재료가 공식에 추가되어야 할 경우,가공 효율을 높이고 공식의 각 구성 요소의 비율의 정확성을 높이기 위해이 시스템은 여러 고정 벨트 척도를 포함하지만 순수 유기농 비료를 생산하는 경우이 단계를 생략 할 수 있습니다.

4granulation 과정: 디스크 granulators (드럼 granulators) 은 비료의 granulation에 널리 사용됩니다. 이 생산 라인의 핵심 단계로,우리의 장비는 자동으로 우리의 고객의 필요에 가장 적합한 입자 모양을 스크린 할 수 있습니다.• 덩어리 비료는 비료를 방출하는 것을 늦추고 인공 비료를 많이 줄일 수 있습니다.

5. 건조 과정: 펠릿의 재형태와 더 나은 저장을 위해, 비료의 습도는 14%를 초과해서는 안됩니다. 토블 건조기는 비료를 건조하는 데 널리 사용됩니다.

6냉각 과정: 비료 입자의 단단성을 높이기 위해, 드럼 냉각기는이 수요를 충족시킬 수 있습니다.

7. 스크리닝 프로세스: 고심판을 사용하여 중간 크기의 입자를 스크리닝합니다. 너무 크고 너무 작은 비료 입자는 다시 분쇄되고 granulated 될 것입니다.

8코팅 프로세스: 비료 입자를 코팅하기 위해 드럼 코팅 머신을 사용하여 입자가 달라붙지 않도록하십시오.

9포장 과정: 생산 라인의 마지막 단계로서, 포장 과정은 일반적으로 자동 포장기를 사용하여 비료를 판매 용품에 양적으로 포장합니다.

10먼지 제거 시스템: 모든 공정에서 생성 된 먼지는 먼지와 냄새를 수집하고 제거됩니다.생산 라인은 다양한 장비를 연결하는 벨트 컨베이어와 버킷 엘리베이터로 장착되어 있습니다..

장점:

1강한 적응력, 다른 수식, 다른 물 함유량 및 다른 농도의 복합 비료 및 유기 비료 생산에 적합합니다.

2독특한 건조 및 냉각 기술은 물질을 완전히 건조하고 냉각 할 수 있으며 입자에 대한 2차 둥글림 및 롤링도 수행 할 수 있습니다.

3낮은 온도 건조 기술은 활성 미생물으로 풍부한 친환경 비료를 생산 할 수 있습니다.

4첨단 프로세스 디자인, 합리적인 장비 레이아웃, 컴팩트 구조와 작은 발자국.

5덤블 드라이어는 강력한 적응력, 간단한 운영, 안정적인 운영 및 신뢰성을 가진 시스템의 호스트로 사용됩니다.

6가열을 위해 연료, 가스, 석탄, 바이오매스 및 기타 효율적인 자동 (또는 수동) 뜨거운 공기 오븐, 합리적인 설계, 높은 열 효율, 낮은 건조 비용으로 장착 할 수 있습니다.

회사 소개

티안치 중공 기계 회사, Ltd는 2001 년에 설립 된 첨단 기술 비료 기계 제조업체입니다. 우리 회사는 360 직원을 보유하고 있으며, 면적은 80,000 평방 미터, 180개 이상의 전문 가공 장비를 갖추고 있습니다.지난 20년 동안 우리는 유기농 및 비 유기농 비료 제조 장비 생산에 전념하고 있습니다. 우리의 장비는 22개국에 판매되고 있습니다.세계 농업 비료 산업에서 뜨거운 판매 장비입니다. 큰 비료 기계 제조업체로서, 우리는 높은 부가가치 제품과 서비스를 고객에게 제공합니다, 당신은 항상 조언, 디자인, 장비의 완전한 솔루션을 얻을 수 있습니다,설치, 훈련, 응급 지원, 현장 지원, 예비 부품, 일상 유지 보수우리는 항상 높은 수준에서 전체적으로 생각하고 품질을 포함하여 더 나은 제품 관리를합니다.국제 표준에 맞는 기술, 테스트, 생산, 우리는 고객을 위한 가치를 창조하는 것이 우리 자신을 위한 가치를 창조하는 것이라고 믿습니다.우리는 항상 고객들에게 보상을 제공하기 위해 최고 수준의 기술 제품과 서비스를 만들기 위해 앞으로 나아가고 있습니다..