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회사 사건 복합 비료 회전 드럼 과립 생산 라인: 20 TPH 턴키 프로젝트 사례 연구

복합 비료 회전 드럼 과립 생산 라인: 20 TPH 턴키 프로젝트 사례 연구

2026-08-10
Latest company cases about 복합 비료 회전 드럼 과립 생산 라인: 20 TPH 턴키 프로젝트 사례 연구

프로젝트 개요

이 사례 연구에서는합성 비료 회전 드럼 granulation 생산 라인그 고객들은 높은 용량을 필요로 했습니다.시간당 20톤 (TPH)정밀한 영양소 비율을 가진 NPK 복합 비료를 제조 할 수있는 생산 라인, 우수한 비료 균일성과 강도를 위해 회전 드럼 곡성화 과정을 활용합니다.

클라이언트 배경

고객사는 500개 이상의 소매점을 포함하는 연간 유통망을 가진 남아시아의 주요 비료 제조업체입니다.회사는 생산 능력을 확장하고 제품의 일관성을 향상시키기 위해 새로운 복합 비료 생산 시설에 투자하기로 결정했습니다.그들의 기존 팩 혼합 작업은 더 이상 대규모 농업 구매자가 요구하는 품질 기준을 충족시킬 수 없었습니다.

  • 산업:합성 비료 제조
  • 지역:남아시아
  • 프로젝트 규모:전체 생산 라인, 20 TPH 용량
  • 프로젝트 유형:새로운 공장 확장

고객 요구 사항 및 도전 과제

요구 사항 도전
다중 NPK 수립물 (15-15-15, 20-10-10, 12-24-12) 교차 오염 없이 수식을 빠르게 변경합니다. 각 혼합물은 다른 원료 비율과 공정 매개 변수를 요구합니다.
20 회전 드럼 곡선화와 함께 TPH 처리량 곡물의 둥글기 (구형성> 90%) 및 분쇄 강도 (> 곡물 당 25 N) 를 유지하면서 높은 처리량을 달성하려면 정밀 드럼 엔지니어링이 필요했습니다.
응집 방지 처리 통합 냉각 단계에서 반 응집 물질을 적용하기 위해 필요한 직렬 코팅 시스템으로 장기 저장 및 운송 중에 제품의 안정성을 보장합니다.
환경 준수 화학 비료 생산에 대한 지역 환경 규정을 충족시키기 위해 완전한 먼지 수집 및 배기가스 닦기 시스템.

해결 방법

우리는 완전한회전용 드럼 granulation 생산 라인다음과 같은 핵심 구성으로:

  1. 원자재 배급 시스템유레아, DAP, MOP, 암모늄 황산 및 미시 영양소를 ±0.5%의 정확도로 자동으로 ချိန်하고 복용합니다.
  2. 체인 크레셔2단계 분쇄로 혼합하기 전에 원료 입자 크기가 1mm 이하로 균일하도록 합니다.
  3. 두 개의 축을 가진 수평 믹서기NPK 분포가 균일하기 위해 통제 된 체류 시간으로 연속 혼합.
  4. 로터리 드럼 Granulator (4.0m * 1.8m)- 고도화된 리퍼 디자인, 증기 사전 조건화 및 가변 속도 드라이브를 갖춘 핵심 곡물 단위 (그분자 크기 분포의 정밀한 제어 (2 ∼ 4 mm 목표)
  5. 로터리 드라이어 (2.8m * 24m)● 여러 구역 온도 조절으로 동류 뜨거운 공기 건조, 습도를 12%~15%에서 2% 이하로 줄입니다.
  6. 회전 냉각기 (2.4m * 18m)✓ 반류 공기 냉각 시스템과 통합된 반 응집 물질 스프레이 시스템
  7. 이중 계층 진동 스크린√ 정형형탄자 (2~4mm), 과대 크기 (크레셔로 반환) 및 과소 크기 (그라널레이터로 반환) 를 분리하여 폐쇄 회로 재활용
  8. 로터리 드럼 코팅 머신- 제품 외모와 저장 가능성을 향상시키기 위해 색소 및 응집 방지 물질로 표면 처리를합니다.
  9. 자동 가중 및 포장 시스템50kg 가량의 가방 충전 스테이션, 열 밀폐 및 팔레티화 컨베이어.
  10. PLC 중앙 제어 시스템실시간 프로세스 모니터링, 자동 알람 처리 및 생산 데이터 로깅을 통해 안정적인 라인 전체 자동화를 위해

프로젝트 실행

단계 타임 라인 주요 활동
공정 공학 5주 재료 균형 계산, 연구 및 ID 개발, 3D 공장 배열, 장비 사양
제조업 및 FAT 10주 모든 주요 장비의 제조, 서브 시스템 조립, 공장 수용 테스트
물류 및 배달 4주 15 * 40HQ 컨테이너, 전체 수출 포장, 관세 처리, 현장 내륙 운송
건설 공사 및 설치 8주 기초 건설, 철강 구조 설치, 장비 위치, 파이프 및 전기 케이블
시공 및 시험 운행 4주 무부하 테스트, 물 테스트, 원자재 테스트, NPK 15-15-15 생산 실행, 매개 변수 최적화
교육 및 양도 2주 15명의 운영자가 3차례에 걸쳐 훈련을 받았습니다. 유지보수 수동 배달, 예비 부품 재고 설정

결과와 주요 측정

시공 후 30일간의 성능 보증 기간을 거쳐 다음과 같은 결과가 확인되었습니다.

  • 매출량:안정적인 생산20.5 TPH, 20 TPH의 계약 목표를 초과합니다.
  • 그라널 구형성: 930.2%분자의 구형은 둥글기 점수 > 90%로 처리 및 운송 중에 깨지는 것을 최소화합니다.
  • 분쇄 강도:평균28.6 N분자당 25N의 규격보다 훨씬 높습니다. 공장부터 현장까지 제품 무결성을 보장합니다.
  • 유연성 공식:15-15-15, 20-10-10, 그리고 12-24-12 NPK 등급을 성공적으로 전환하여 청소 및 전환이 완료되었습니다4시간.
  • 재활용 비율:닫힌 루프 시스템에서 재활용 비율을 유지 하 여25%, 첫 번째 통과 출력을 극대화하고 에너지 소비를 줄입니다.
  • 환경성능:스파크 배출량은 지역 PM2.5 표준을 충족; 배출 지점에서의 먼지 농도는30mg/m3.
  • 운영자 인증:모든 15명의 사업자가 2주간의 양도 기간 내에 교육을 완료하고 독립적으로 전체 라인을 운영했습니다.

고객 들 의 증언

"바퀴가 돌아가는 드럼 분자 기술 은 우리 가 필요 한 것 을 바로 제공 해 주었다. 즉, 일관성, 구형, 강성 있는 분자 들 이 우리 의 고객 들 에게 즉시 알려졌다.한 차례에 걸쳐 NPK 구성을 전환할 수 있는 능력은 우리의 생산 유연성을 변화시켰습니다.PLC 제어 시스템은 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 제공하며, 이 라인으로 전환한 이후 품질 불만은 거의 0으로 떨어졌습니다. "플랜트 매니저, 고객 회사

결론

이 프로젝트는 높은 용량을 제공하는 우리의 전문성을 강조합성 비료 회전 드럼 granulation 생산 라인강력한 기계 공학과 지능적인 프로세스 컨트롤을 결합합니다.모든 단계가 처리량에 최적화되어 있습니다., 품질 및 운영 효율성NPK 복합 비료 라인또는 다목적회전용 드럼 granulation 시스템다양한 구성을 처리 할 수 있습니다. 우리는 현장 설치, 훈련 및 장기 기술 지원에 의해 지원 된 완전한 턴키 솔루션을 제공합니다.

우리의 복합 비료 장비에 대한 문의 사항은 맞춤 제안에 대한 엔지니어링 팀에 문의하십시오.

행사
접촉
접촉: Miss. Judy
팩스: 86-371-64865777
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