에너지 절약형 유기 비료 비료 퇴비 과립 생산 라인 산업 설비

에너지 절감 산업 장비 유기 비료 비료 비료 곡물 생산 라인

제품 설명

집중농업의 급속한 발전으로 인해 가축 및 조류 똥, 농업 폐기물, 식품 및 주방 폐기물의 환경 오염은 점점 심각해지고 있습니다.하지만 이 물질들은 먹이와 비료 생산에 귀중한 자원입니다.개발되고 활용될 수 있다면 축산업과 농작물 생산의 발전, 식량 보존,농산물 생산과 소득 증진.

딩리는 유기농 비료 생산 라인을 위한 완전한 장비 세트를 개발했습니다.다양한 농약 잔류이 장비는 원자재 수집부터 완성품 포장까지의 모든 장비입니다.

유기농 비료 생산 라인은 발효 장비, 분쇄 장비, 곡물화 장비, 건조 장비, 냉각 장비, 스크리닝 장비, 코팅 장비,자동 포장 장비, 등등

프로세스 흐름:

1발효 과정: 생산 라인의 초기 단계는 유기 물질의 발효입니다. 준비 단계에서,비료를 혼합기에 넣고, 분화 속도를 더 높이기 위해 분해하고 섞습니다..

2분쇄 과정: 이 과정에서는 분쇄기에 의해 콤포스트 블록이 분쇄되어 곡성화 과정에 대비됩니다. 콤포스트 발효 효율이 좋고 집약이 없으면,이 단계는 생략할 수 있습니다..

3양적 조성 과정: 가공 과정에서 여러 가지 재료를 추가해야 하는 경우. 가공 효율성과 가공 과정에서 재료의 정확한 비율을 향상시키기 위해.자동 배치 시스템을 사용할 수 있습니다.이 시스템은 여러 가지 양적 벨트 스케일로 구성됩니다. 반대로 순수 유기농 비료가 생산되는 경우이 단계는 생략 될 수 있습니다.

4granulation 프로세스: 디스크 granulator (또한 드럼 granulator로 알려져) 는 비료 granulation에 널리 사용됩니다. 생산 라인의 핵심 단계로,우리의 장비는 자동으로 고객의 필요에 따라 가장 적합한 입자 모양을 스크린 할 수 있습니다.비료가 분자화 된 후, 그것은 비료의 방출을 유지하고 수동 비료의 빈도를 크게 줄일 수 있습니다.

5. 건조 과정: 입자의 모양을 재구성하고 더 나은 저장을 위해. 비료의 습도는 14%를 넘지 않아야합니다. 드럼 건조기는 비료 알갱이를 건조하는 데 널리 사용됩니다.

6. 냉각 과정: 비료 입자의 단단성을 높이기 위해. 우리는 건조 후 비료 알갱이를 냉각해야합니다. 드럼 냉장기는이 요구를 충족시킬 수 있습니다.

7. 스크리닝 과정: 트롬멜 시브를 통해 중간 크기의 입자를 스크리닝합니다. 크기가 작거나 크기가 큰 비료 알갱이는 다시 쪼개지고 다시 펠레티화됩니다.

8코팅 프로세스: 롤러 코터를 사용하여 비료 알갱이를 코팅하십시오. 입자의 접착을 방지하기 위해.

9포장 과정: 포장 과정은 공장 전체의 마지막 단계입니다. 일반적으로 자동 발레이어는 가방 판매에서 더 효율적입니다.

10먼지 제거 시스템: 전체 생산 라인에서 재를 수집합니다.

11지원 장비: 벨트 컨베이어, 버킷 엘리베이터 등

특징

1높은 기계화 수준, 큰 생산 용량, 연속 작동 특성.

2잘 조직되어, 조작이 쉬워, 물질은 실린더의 저항을 부드럽게 통과합니다.

3좋은 품질, 낮은 전력 소비 및 낮은 유지 보수 비용.

4광범위한 응용 범위; 좋은 건조 균일성.

5건조 재료, 건조기는 또한 살균 및 탈취의 목적을 달성 할 수 있습니다.