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돼지는 유기질 비료 생산 라인 380V 반대 구제역에 비료를 줍니다

돼지는 유기질 비료 생산 라인 380V 반대 구제역에 비료를 줍니다

유기적 돼지 두엄 비료 생산 라인

380V 돼지는 비료 생산 라인에 비료를 줍니다

반대 질병 유기질 비료 생산 라인

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

Shenghong

인증:

CE, ISO9001

모델 번호:

유기적 비료 펠렛 생산 라인

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인용 을 요청 하십시오
제품 세부 정보
그라누레스 형태:
파우더
적용:
유기 비료 생산
전압:
380V 또는 220V 또는 수요
재료의 수분:
10% 이하
이름:
유기질 비료 생산 라인
원료:
닭똥, 소똥, 돼지똥 등
생산성:
매년마다 0 톤
종류:
비료 공장, 비료 생산
강조하다:

유기적 돼지 두엄 비료 생산 라인

,

380V 돼지는 비료 생산 라인에 비료를 줍니다

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반대 질병 유기질 비료 생산 라인

지불 및 배송 조건
최소 주문 수량
1
포장 세부 사항
우든 패킹, 20GP, 40GP, 40HQ
배달 시간
15 일 이내에
지불 조건
L/C (신용장), 전신환, 웨스턴 유니온
공급 능력
달 당 30개 부분
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86-371-64865777
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제품 설명

연간 생산량 1만~200만 톤의 돼지 똥 유기농 비료 생산 라인

돼지 똥 유기농 비료 생산 라인은 돼지 똥을 원료로 사용하는 일련의 생산 장비입니다.고기술 장비로 발효되고 유기농 비료를 생산하기 위해 가공됩니다..

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성능 특성

돼지 똥 유기농 비료는 생물학적 효소, 토양의 생물학적 효소 활동을 향상시키고 토양의 영양소를 증가시키고 토양의 pH를 향상시킬 수 있습니다.토양을 각종 작물 재배에 적합하게 만드는 것.

돼지고기 똥에서 생산되는 유기농 비료는 매우 영양가 있습니다.적어도 100일 동안 다른 비료를 첨가할 필요가 없습니다.이 효과는 어떤 비료로도 대체할 수 없습니다.

돼지고기 똥 유기농 비료 생산 라인은 질병과 해충 및 설치류를 줄이기 위해 생산 중에 질병 및 해충 방지 약물을 추가 할 수 있습니다.

돼지고기 똥 유기농 비료 granulator에서 생산 된 유기농 비료는 매우 영양가 있습니다.적어도 100일 동안 다른 비료를 첨가할 필요가 없습니다.이 효과는 어떤 비료로도 대체할 수 없습니다.

돼지고기 똥 유기농 비료 생산 라인에서 생산 된 유기농 비료는 영양에 포괄적입니다. 그리고 질소의 세 가지 영양 요소 외에도포스포스와 칼륨또한 칼슘, 마그네슘, 실리콘이 풍부하여 토양의 성분을 변화시키고 작물 성장에 도움이 됩니다.

돼지는 유기질 비료 생산 라인 380V 반대 구제역에 비료를 줍니다 1

W작동 원리

돼지 똥 유기 비료 생산 라인의 기술 과정은 다음과 같습니다.

1 원료 발효---2 비늘과 함께 완전 자동 배치 시스템---3 분쇄, 혼합---4 디스크 granulation, 드럼 granulation, extrusion granulation---⑤Dryer Drying organic fertilizer particles---⑥Cooling machine to cool organic fertilizer particles----⑦Screening machine to screen out qualified organic fertilizer particles-----Intelligent Small Fertilizer Equipment|Intelligent Small Organic Fertilizer Production Line⑧Coating Machine Film-coated granules, 더 부드럽다----9물질 비료알을 자동으로 채우는 포장기 ---10밀기

돼지는 유기질 비료 생산 라인 380V 반대 구제역에 비료를 줍니다 2

T에크니컬 매개 변수

1원료 발효: 닭똥, 돼지똥, 소똥 biogas residue and other animal manures or raw materials that can be fermented or have fertilizer effect after treatment are prepared in a certain proportion (according to market demand and local soil test results).

2원료의 섞음: 합성된 원료를 균등하게 섞어 비료 입자의 전체 균일 비료 함량을 향상시킵니다.

3원자재 granulation: 균일하게 섞인 원자재를 granulator에 granulation을 위해 보내십시오 (도 회전 드럼 granulator 또는 진압 granulator도 사용할 수 있습니다).

4• granule 건조: granulator에 의해 만들어진 granules는 granules의 강도를 높이고 저장을 용이하게하기 위해 granules에 포함 된 수분을 건조하기 위해 건조기에 보내집니다.

5. 입자 냉각: 건조 된 비료 입자의 온도는 너무 높고 집약하기가 쉽습니다. 냉각 후, 포장, 저장 및 운송에 편리합니다.

6입자 분류: 냉각 된 입자는 분류되고, 자격을 얻지 못한 입자는 쪼개지고 다시 granulated, 그리고 자격을 갖춘 제품은 스크린됩니다.

7완제품 코팅: 입자의 밝기와 둥근도를 높이기 위해 자격을 갖춘 제품을 코팅하고 코팅합니다.

8완제품 포장: 필름으로 코팅 된 입자, 즉 완제품은 봉합되어 환기를 하는 곳에 보관해야합니다.

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