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돼지는 유기질 비료 생산 라인 380V 반대 구제역에 비료를 줍니다

제품 세부 정보

원래 장소: 중국

브랜드 이름: Shenghong

인증: CE, ISO9001

모델 번호: 유기적 비료 펠렛 생산 라인

지불 및 배송 조건

최소 주문 수량: 1

포장 세부 사항: 우든 패킹, 20GP, 40GP, 40HQ

배달 시간: 15 일 이내에

지불 조건: L/C (신용장), 전신환, 웨스턴 유니온

공급 능력: 달 당 30개 부분

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제품 세부 정보
강조하다:

유기적 돼지 두엄 비료 생산 라인

,

380V 돼지는 비료 생산 라인에 비료를 줍니다

,

반대 질병 유기질 비료 생산 라인

그라누레스 형태:
파우더
적용:
유기 비료 생산
전압:
380V 또는 220V 또는 수요
재료의 수분:
10% 이하
이름:
유기질 비료 생산 라인
원료:
닭똥, 소똥, 돼지똥 등
생산성:
매년마다 0 톤
종류:
비료 공장, 비료 생산
그라누레스 형태:
파우더
적용:
유기 비료 생산
전압:
380V 또는 220V 또는 수요
재료의 수분:
10% 이하
이름:
유기질 비료 생산 라인
원료:
닭똥, 소똥, 돼지똥 등
생산성:
매년마다 0 톤
종류:
비료 공장, 비료 생산
제품 설명

연간 생산량 1만~200만 톤의 돼지 똥 유기농 비료 생산 라인

돼지 똥 유기농 비료 생산 라인은 돼지 똥을 원료로 사용하는 일련의 생산 장비입니다.고기술 장비로 발효되고 유기농 비료를 생산하기 위해 가공됩니다..

돼지는 유기질 비료 생산 라인 380V 반대 구제역에 비료를 줍니다 0

성능 특성

돼지 똥 유기농 비료는 생물학적 효소, 토양의 생물학적 효소 활동을 향상시키고 토양의 영양소를 증가시키고 토양의 pH를 향상시킬 수 있습니다.토양을 각종 작물 재배에 적합하게 만드는 것.

돼지고기 똥에서 생산되는 유기농 비료는 매우 영양가 있습니다.적어도 100일 동안 다른 비료를 첨가할 필요가 없습니다.이 효과는 어떤 비료로도 대체할 수 없습니다.

돼지고기 똥 유기농 비료 생산 라인은 질병과 해충 및 설치류를 줄이기 위해 생산 중에 질병 및 해충 방지 약물을 추가 할 수 있습니다.

돼지고기 똥 유기농 비료 granulator에서 생산 된 유기농 비료는 매우 영양가 있습니다.적어도 100일 동안 다른 비료를 첨가할 필요가 없습니다.이 효과는 어떤 비료로도 대체할 수 없습니다.

돼지고기 똥 유기농 비료 생산 라인에서 생산 된 유기농 비료는 영양에 포괄적입니다. 그리고 질소의 세 가지 영양 요소 외에도포스포스와 칼륨또한 칼슘, 마그네슘, 실리콘이 풍부하여 토양의 성분을 변화시키고 작물 성장에 도움이 됩니다.

돼지는 유기질 비료 생산 라인 380V 반대 구제역에 비료를 줍니다 1

W작동 원리

돼지 똥 유기 비료 생산 라인의 기술 과정은 다음과 같습니다.

1 원료 발효---2 비늘과 함께 완전 자동 배치 시스템---3 분쇄, 혼합---4 디스크 granulation, 드럼 granulation, extrusion granulation---⑤Dryer Drying organic fertilizer particles---⑥Cooling machine to cool organic fertilizer particles----⑦Screening machine to screen out qualified organic fertilizer particles-----Intelligent Small Fertilizer Equipment|Intelligent Small Organic Fertilizer Production Line⑧Coating Machine Film-coated granules, 더 부드럽다----9물질 비료알을 자동으로 채우는 포장기 ---10밀기

돼지는 유기질 비료 생산 라인 380V 반대 구제역에 비료를 줍니다 2

T에크니컬 매개 변수

1원료 발효: 닭똥, 돼지똥, 소똥 biogas residue and other animal manures or raw materials that can be fermented or have fertilizer effect after treatment are prepared in a certain proportion (according to market demand and local soil test results).

2원료의 섞음: 합성된 원료를 균등하게 섞어 비료 입자의 전체 균일 비료 함량을 향상시킵니다.

3원자재 granulation: 균일하게 섞인 원자재를 granulator에 granulation을 위해 보내십시오 (도 회전 드럼 granulator 또는 진압 granulator도 사용할 수 있습니다).

4• granule 건조: granulator에 의해 만들어진 granules는 granules의 강도를 높이고 저장을 용이하게하기 위해 granules에 포함 된 수분을 건조하기 위해 건조기에 보내집니다.

5. 입자 냉각: 건조 된 비료 입자의 온도는 너무 높고 집약하기가 쉽습니다. 냉각 후, 포장, 저장 및 운송에 편리합니다.

6입자 분류: 냉각 된 입자는 분류되고, 자격을 얻지 못한 입자는 쪼개지고 다시 granulated, 그리고 자격을 갖춘 제품은 스크린됩니다.

7완제품 코팅: 입자의 밝기와 둥근도를 높이기 위해 자격을 갖춘 제품을 코팅하고 코팅합니다.

8완제품 포장: 필름으로 코팅 된 입자, 즉 완제품은 봉합되어 환기를 하는 곳에 보관해야합니다.