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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 그라누레스 형태: | 공 모양 또는 클린더 유형 | 용량: | 15-20 T/H |
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| 크기 (L*W*H): | 수요 | 힘: | 37~120kW |
| 서비스: | 해외로 이용 가능한 서비스를 설계하세요 | 사용: | 비료 과립을 만들기 |
| 적용: | 유기농 비료 생산 | 개런티: | 1년 |
| 종류: | 유기질 비료 성형기 | 설치: | 엔지니어 가이드 아래 |
| 강조하다: | 비료 제조 공장,복합 비료 생산 라인 |
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가축 똥 펠릿 완전한 생물학 비료 곡물 생산 라인
비료 생산 라인의 도입
유기농 비료 생산 라인은 다양한 발효 유기 물질을 바이오 유기농 비료로 가공하는 데 일반적으로 사용됩니다. 한 단계 폼핑 기술을 채택합니다.동물용 비료와 농업 폐기물은 주요 원료로 재활용됩니다., 따라서 비료 또는 비료 폐기물은 기업에 대한 경제적 이점을 창출 할뿐만 아니라 인류를위한 환경 프로젝트에 큰 기여를합니다.
비료 생산 라인의 원자재
1농업 폐기물: 빨대, 콩, 면, 쌀 대마초 등
2동물용 비료: 가축 쓰레기와 동물 폐기물의 혼합물, 예를 들어 도살소, 생선 시장의 폐기물, 소, 돼지, 양, 닭, 오리, 기저, 염소 등의 소변 및 배설물.
3산업 폐기물: 포도주 잔류, 식초 잔류, 마니오크 잔류, 설탕 잔류, 펄푸랄 잔류 등
4가전 폐기물: 음식물 폐기물, 채소 뿌리와 잎 등
5. 슬라드: 강, 하수, 기타의 슬라드
비료 생산 라인의 과정
유기농 비료 생산 라인은 일반적으로 8 과정, 발효, 밀링, 혼합, granulating, 건조, 냉각, 스크리닝 및 포장 포함됩니다. 발효, 분쇄, 혼합,granulating 및 스크리닝 프로세스가 필요합니다.다른 프로세스는 다른 용량에 따라 선택적입니다.
비료 생산 라인의 주요 장비
| - 아니 | 프로세스 | 기계 | 기계의 기능 |
| 1 | 발효 과정 | 발효 터너 | 발효 도중 콤포스트를 균일하게 섞고 섞는다. |
| 2 | 밀링 프로세스 | 포크리프트용 호퍼 | 비료를 균일하게 밀터에 넣는다. |
| 밀러 | 비료를 가루로 갈라서 | ||
| 3 | 혼합 과정 | 혼합기 | 비료 가루 를 균일 하게 섞어 필요하다면 물, 유익 한 박테리아 나 다른 미세 원소 를 첨가 한다 |
| 4 | 덩어리 처리 | 먹이 기계 | 혼합 된 분말을 균등하게 granulator에 공급하십시오. |
| 덩어리 | 혼합 된 분말을 비료 알갱이로 만들어 | ||
| 5 | 건조 과정 | 드라이어 | 열기온으로 낮은 습도에 가려지는 가뭄 비료알 |
| 핫 스토브 | 건조기에 뜨거운 공기를 생성 | ||
| 사이클론 | 드라이어에서 먼지를 수집 | ||
| 6 | 냉각 과정 | 냉각기 | 보통 온도까지 비료를 냉각합니다. |
| 사이클론 | 냉장고에서 먼지를 수집 | ||
| 7 | 검사 과정 | 스크리너 | 비료 곡물에서 필요한 크기를 스크린 |
| 8 | 포장 과정 | 공기 압축기 | 포장 기계에 전력을 생산 |
| 포장 기계 | 비료 덩어리를 가방에 포장 |
비료 생산 라인의 특징
유기농 비료 생산 라인의 제품은 신선한 닭과 돼지의 비료로 만들어집니다. 화학적 성분이 없습니다.그래서 그들은 영양소의 25%만을 섭취할 수 있습니다., 그 다음 식료품의 75%는 배설물과 함께 배설되어 건조 제품은 질소, 인, 칼륨, 유기물질, 아미노산, 단백질 및 기타 성분을 포함합니다.가축의 소변과 배설물1년 동안 돼지의 배설물 소변을 담아 2000kg의 고품질 유기농 비료를 생산할 수 있습니다.질소의 45%이 유기농 비료는 질소, 인산화, 인산화, 인산화, 인산화, 인산화, 인산화, 인산화, 인산화, 인산화, 인산화,칼륨 및 기타 영양소, 6% 이상의 함유량과 35% 이상의 유기물질 함유량으로 모두 국가 표준보다 높습니다.
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