발효 시스템으로 중국 닭 똥 유기 비료 생산 라인

중국 닭똥 유기농 비료 생산 라인

닭똥은 순수한 질소, 인화물 (P2O5) 및 칼륨 (K2O) 의 약 1.63%, 1.54% 및 0.085%를 포함하는 비교적 고품질의 유기농 비료입니다.치킨 배설물은 적용하기 전에 분해제로 분해되어야 합니다., 그리고 닭똥에 있는 기생충과 계란, 그리고 일부 감염성 박테리아는 분해 과정에 의해 비활성화되고 냄새가 나지 않습니다.

그것은 주로 발효 시스템, 건조 시스템, 비취화 및 먼지 제거 시스템, 분쇄 시스템, 조리 시스템, 혼합 시스템, 곡선 시스템,검사 시스템 및 완제품 포장 시스템.

생산 과정:
1효율적인 복합 균과 그 확장 기술

2첨단 원자재 혼합 기술과 생물학적 발효 시스템

3최고의 특수 비료 제조 기술

4합리적인 2차 오염 통제 기술

5비료 생산 장비 설계 및 제조 기술

작동 원리:

생산 과정:

원자재 선택 (닭똥, 등) → 건조 살균 → 대량 혼합 → 곡성화 → 냉각 검진 → 측정 밀폐 → 완제품 저장.

복잡한 생산 과정:

유기농 비료 원자재 (동물 비료, 생활 쓰레기, 죽은 가지, 바이오 가스 잔류, 폐기물 박테리아 등) 는 발효되고 반 습한 재료 분말기로 분쇄됩니다.그리고 NPK와 같은 요소가 추가됩니다.질소, 인산화탄소, 칼륨 염화물, 암모늄 염화물 등) 를 사용하여 필요한 미네랄 원소 표준을 달성하고 그 다음 믹서기로 섞습니다.그 다음 granulation 메커니즘에 입자를 입력, 건조되고 시트 기계로 시트됩니다. 자격을 갖춘 제품은 포장되고 자격을 갖춘 귀환 곡선은 곡선을 만들기 위해 사용됩니다.

그 중에서도, 유기농 비료 생산 과정에 있어서 원료의 정밀성의 합리적 조합은 매우 중요합니다.전체 원료의 정밀도는 다음과 같이 일치해야합니다.: 100-60 마일의 원자재가 약 30%-40%, 60 마일의 직경 1.00mm 원자재가 약 35%를 차지하고 1.00-2.00mm의 작은 직경은 약 25%에서 30%입니다.소재의 정밀도가 높을수록, 점성이 높을수록, granulated 입자의 표면 완성도가 높습니다.과도한 접착성으로 인해 과도한 입자 및 불규칙한 입자 등의 문제가 발생할 수 있습니다..

새로운 유형의 유기농 비료 곡물화 기계의 특징:
1, 최종 비료는 공 모양이고 그들은 균일합니다.
2유기농 농도는 100%까지 올라갈 수 있고 순수 유기농 비료입니다.
3, 비료는 단단하고 그것은 직접 granulating 후에 sieved 될 수 있습니다.
4, 발효 유기농은 건조 할 필요가 없으며 원료는 20% ~ 40%의 습도를 가질 수 있습니다.
5, 어떤 힘 아래 함께 될 수 있는 유기 입자의 특징을 채택 하기 때문에 granulating 동안 결합 물질 필요 없습니다.
6, 디스크 granulating 기계와 회전 드럼 유형에 비해, 이 새로운 유형의 기계는 더 높은 granulating 비율을 가지고 90% 이상 될 수 있습니다.