제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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그라누레스 형태: | 파우더 | 적용: | 유기 비료 생산 |
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전압: | 380V 또는 220V 또는 수요 | 재료의 수분: | 10% 이하 |
이름: | 유기질 비료 생산 라인 | 원료: | 닭똥, 소똥, 돼지똥 등 |
생산성: | 매년마다 0 톤 | 종류: | 비료 공장, 비료 생산 |
하이 라이트: | 유기질 비료 비료 환약 생산 라인,220V 유기적 비료 펠렛 생산 라인 |
한남에서 생산되는 큰 출력 비료 유기농 비료 펠릿 생산 라인티안치공장
제품 소개
집중 축산 농장의 급속한 발전으로 가축 비료와 농업, 식품 및 부엌 재료의 다양한 비료로 인한 환경 오염이 점점 심각해지고 있습니다.하지만 그것은 또한 귀중한 먹이 및 비료 자원입니다.만약 그것을 활용할 수 있다면, 그것은 축산업과 플랜테이션의 발전과 식량 절약과 농업 생산과 소득을 촉진하는 데 큰 의미가 있을 것입니다.시장 조건에 따라, 우리 회사는 빠른 발효, 건조, granulation에 대한 장비의 완전한 세트를 개발했습니다,가축 및 동물용 비료 및 다양한 농업용 비료의 유기농 비료 생산음식과 부엌.
제품 특성
1강한 적응력, 다른 수식, 다른 물 함유량 및 다른 농도의 복합 비료 및 유기 비료 생산에 적합합니다.
2독특한 건조 및 냉각 기술은 물질을 완전히 건조하고 냉각 할 수 있으며 입자에 대한 2차 둥글림 및 롤링도 수행 할 수 있습니다.
3낮은 온도 건조 기술은 활성 미생물으로 풍부한 친환경 비료를 생산 할 수 있습니다.
4첨단 프로세스 디자인, 합리적인 장비 레이아웃, 컴팩트 구조와 작은 발자국.
5덤블 드라이어는 강력한 적응력, 간단한 운영, 안정적인 운영 및 신뢰성을 가진 시스템의 호스트로 사용됩니다.
6가열을 위해 연료, 가스, 석탄, 바이오매스 및 기타 효율적인 자동 (또는 수동) 뜨거운 공기 오븐, 합리적인 설계, 높은 열 효율, 낮은 건조 비용으로 장착 할 수 있습니다.
7. 독특한 밀폐 장치 효율을 향상시킬 수있을뿐만 아니라 먼지 오버플로와 운영 환경을 개선 할 수 있습니다.
81 ~ 20만 톤의 연간 생산량을 가진 다양한 생산 능력을 가진 고객에 적응합니다.
제품 사용
닭똥, 소똥, 돼지똥, 비둘기똥, 그리고 다른 조류똥, 빨대, 바이오가스 잔류, 부엌 폐기물, 그리고 각종 식품 산업 잔류와 같은 농업 폐기물이 발효됩니다.마른 것, 그리고 유기농 비료를 생산하기 위해 펠레티화됩니다.
유기농 비료 생산 라인은 원자재 수집에서 완제품 포장까지의 장비의 완전한 세트입니다.
1발효 과정: 이 생산 라인의 첫 번째 과정은 유기 물질 발효입니다. 생산 준비 단계에서,비료는 먼저 믹서기에 옮겨서 반전하고 혼합하여 발효 속도를 가속화합니다..
2분쇄 과정: 이 단계에서는 비료 질량을 분쇄기로 분쇄하고, 그 후 granulation을 준비합니다. 그러나,콤포스트 발효가 좋고 집적증이 없는 경우이 단계는 생략할 수 있습니다.
3성분 정량화 과정: 다양한 재료가 공식에 추가되어야 할 경우,가공 효율을 높이고 공식의 각 구성 요소의 비율의 정확성을 높이기 위해이 시스템은 여러 고정 벨트 척도를 포함하지만 순수 유기농 비료를 생산하는 경우이 단계를 생략 할 수 있습니다.
4granulation 과정: 디스크 granulators (드럼 granulators) 은 비료의 granulation에 널리 사용됩니다. 이 생산 라인의 핵심 단계로,우리의 장비는 자동으로 우리의 고객의 필요에 가장 적합한 입자 모양을 스크린 할 수 있습니다.• 덩어리 비료는 비료를 방출하는 것을 늦추고 인공 비료를 많이 줄일 수 있습니다.
5. 건조 과정: 펠릿의 재형태와 더 나은 저장을 위해, 비료의 습도는 14%를 초과해서는 안됩니다. 토블 건조기는 비료를 건조하는 데 널리 사용됩니다.
6냉각 과정: 비료 입자의 단단성을 높이기 위해, 드럼 냉각기는이 수요를 충족시킬 수 있습니다.
7. 스크리닝 프로세스: 고심판을 사용하여 중간 크기의 입자를 스크리닝합니다. 너무 크고 너무 작은 비료 입자는 다시 분쇄되고 granulated 될 것입니다.
8코팅 프로세스: 비료 입자를 코팅하기 위해 드럼 코팅 머신을 사용하여 입자가 달라붙지 않도록하십시오.
9포장 과정: 생산 라인의 마지막 단계로서, 포장 과정은 일반적으로 자동 포장기를 사용하여 비료를 판매 용품에 양적으로 포장합니다.
10먼지 제거 시스템: 모든 프로세스에서 생성 된 먼지는 먼지와 냄새를 수집하고 제거됩니다.
11보조 시설, 생산 라인은 각종 장비를 연결하는 벨트 컨베이어와 버킷 엘리베이터로 장착되어 있습니다.
담당자: Miss. Judy
전화 번호: 0086 17838758806
팩스: 86-371-64865777