380V 유기질 비료 생산 라인 동물은 호기성 발효에 비료를 줍니다

연간 5만 톤의 유기농 비료 생산 라인

현재 유기농 비료 생산 라인은 생산 용량에 따라 유기농 비료 생산 라인 장비의 세 가지중형 및 중소연간 5만 톤의 생산량을 가진 소똥 유기농 비료 생산 라인은 중형 유기농 비료 생산 라인입니다.

현재 시장의 작은 유기농 비료 생산 라인의 75% 이상이 2만 톤 이하 또는 심지어 1만 톤 이하의 초소규모 유기농 비료 생산 라인도 있습니다.일부 작은 가정형 유기농 비료 생산 라인에는 장비가 부족하다, 또는 생산 라인은 허가 없이 프로세스를 단순화하여 발효 단계에서 유기농 비료의 발효가 충분하지 않습니다.또는 원료와 재료의 부적절한 선택고품질 영양소, 또는 지역 토양 미세 요소와 충돌.

이것은 유기농 비료 장비 제조업체가 종종 중간 크기의 유기농 비료 생산 라인을 권장하는 주된 이유이기도합니다.중간 크기의 유기농 비료 생산 라인은 연간 생산량 307만~7만 톤

연간 생산량 5만 톤의 소똥 유기농 비료 생산 라인의 공정 흐름은 다음과 같습니다.

Fermentation of cow dung → the fully fermented raw materials are turned by the turner → pulverizer pulverization → screening machine → automatic batching system → double shaft pulverizer pulverization → granulator granulation → dryer drying → dust collector dust removal → cooler Cooling→dust removal→cooling→coating machine coating→screening machine screening→automatic packaging machine packaging→finished product storage.

매년 5만 톤의 생산량을 가진 소똥 유기농 비료 생산 라인은 높은 자동화 수준, 둥근 곡물, 충분한 발효 및 높은 제품 자격률을 갖추고 있습니다.중견 대기업의 유기농 비료 가공에 투자하는 가장 바람직한 계획입니다..

소똥 유기농 비료 생산 라인에서는 농작물에 더 나은 스타터로 발효 할 수있는 유산소 발효 처리를 사용하는 것이 좋습니다.소의 배설물이 빨대와 섞여서1 톤의 재료 (약 2.25 톤) 가 섞여 있습니다.5 톤의 신선한 재료) 는 1 kg의 비료 시작으로 추가됩니다., 1kg의 비료 시작 및 5kg의 쌀 대마초 (또는 대마초, 옥수수 밀가루 및 기타 대체물) 로 희석하고, 그 다음 재료 덩어리에 균등하게 뿌립니다. 발효 과정에서,적절한 산소 공급에 주의를 기울이고 돌라, 온도는 55-65 °C에서 제어됩니다. 발효 재료의 수분 함량은 60-65%에서 제어해야합니다.

소똥 유기 비료 생산 라인의 발효 능력:

재료의 수분 함량을 조정하는 방법: 발효된 소똥과 다른 가축 및 가금류 똥의 수분 함량은 40-65%에서 통제되어야 합니다.:소똥 한 덩어리를 단단히 잡고 손가락 사이에 물자국이 보이지만 물방울이 떨어지지 않고 착륙하면 분산하는 것이 좋습니다.그리고 더 많은 물은 환기가 좋지 않습니다.따라서, 우리는 수분 함량을 파악해야합니다. 물이 너무 높으면 빨대, 자작 찌꺼기, 버섯 잔류, 건조 토양 분말 등이 추가 될 수 있습니다. 수분이 적합하는지 아닌지를 판단하는 방법:소재 한 덩어리를 단단히 잡고, 손가락 사이에 물 표지 표시를 볼 수 있지만, 방울을하지 않습니다, 그것은 떨어지면 분산됩니다. 전체 발효 과정은 일반적으로 5-7 일, 완전한 탈취를 완료합니다,발효 및 분해, 그리고 재료의 살충제 살균.

소똥 생산 유기농 비료 생산 라인의 기술적 시작 온도. 시작 온도는 15 °C 이상여야 합니다.계절에 영향을 받지 않습니다., 겨울에는 실내 또는 온실에서 발효하려고 노력하십시오), 발효 온도는 70-75°C 이하로 조절해야합니다.

혼합 및 환기. 소똥 발효에 의해 유기농 비료의 생산은 좋은 (소비) 산소 발효가 필요합니다. 따라서, 작업 과정에서,산소 공급 대책을 강화해야 합니다., 따라서 잘 섞고 자주 돌리고 환기를 하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 무산기 발효로 이어지고 냄새가 발생하여 비료의 효과에 영향을 줄 것입니다.

발효가 완료됩니다. 일반적으로 소똥이 축적된 48 시간 후 온도는 50 ~ 60 ° C로 상승하고 3 일 이내에 65 ° C를 넘을 수 있습니다.한 번 돌리면정상적인 상황에서는 발효 과정에서 65 ° C 이상의 두 가지 높은 온도가있을 것입니다. , 발효는 두 번 반전하여 완료 될 수 있으며, 발효는 정상적으로 일주일 이내에 완료 될 수 있습니다. 물질은 어두운 갈색입니다.온도가 방 온도로 떨어지기 시작합니다., 발효가 완료되었다는 것을 나타냅니다.

연간 생산량 5만 톤의 소똥 유기농 비료 생산 라인의 완전한 구성:

소똥의 50,000 톤의 연간 생산량을 가진 2 in 1 granulator 중형 유기 비료 생산 라인은 몸의 일부, granulating 로터 부분과 전송 부분으로 구성됩니다.그것은 이 일련의 유기 비료 생산 라인 전체 장비의 특히 중요한 부분입니다.

작동 원리는: 재료는 기체의 한쪽 끝에서 공급 포트에서 기계로 들어갑니다.그리고 곡성화 로터에 의해 지속적으로 밀어지고 곡성화 목적을 달성하기 위해 가구와 함께 기계적으로 움직입니다., 그리고 완성 된 알갱이는 기계의 다른 끝에서 밀어집니다. 로터는 변속기 부분의 모터와 감소기로 구동됩니다.그리고 변속기 부분과 바디 부분은 대부분 같은 프레임에 고정되어 있습니다., 구조가 단단하고 작동이 안정적일뿐만 아니라 설치도 매우 편리합니다.

곡물화 장비 외에도 다른 보조 장비는 턴머, 분말기, 드라이어, 스크리닝 기계, 믹서, 코팅 기계, 포장 기계, 컨베이어 등입니다.