가축 비료 유기 비료 생산 라인

가축 똥에 대한 유기적 배구 granulation 과정

가축 비료 유기 비료 생산에 대한 간략한 소개:

가공된 가축용 비료 (보축용 비료, 양용 비료, 닭용 비료, 돼지용 비료, 오리용 비료 등) 는 원자재 시로 (또는 원자재 혼합기) 로 직접 운송됩니다.

그것은 드럼 granulator에 운송되고, 포화 증기 (또는 물) 는 동시에 도입됩니다.재료는 드럼 granulator의 회전으로 생성 된 마찰의 도움으로 롤링 재료 침대를 형성물질은 작은 입자로 집약, 이 작은 입자는 핵이 되고, 주변 분말은 합성 입자를 형성하기 위해 붙습니다.

유기농 비료 건조기에 운송되어 뜨거운 고발로에서 나오는 열과 열을 교환합니다.

입자는 분류를 위해 뜨거운 스크린으로 이동합니다.그리고 미세한 입자는 직접 드럼 granulator에 반환됩니다 핵과 같은 공에 입자의 접착에 계속 참여하기 위해.

반품은 스크리닝 후 유기농 비료 냉장고로 운송되고, 비료는 자연 냉동 공기 또는 강제 냉동 공기로 냉각됩니다.

그것은 완성 된 제품 스크리닝 머신으로 운송되며, 큰 입자는 분쇄기에 의해 분쇄되고 더 이상 공 형성에 참여하기 위해 드럼 granulator로 반환됩니다.

검진 후 자격을 갖춘 제품은 코팅 처리를 위해 코팅 기계로 운송됩니다.

무게, 포장 및 저장을 위해 자동 포장 척도로 운송됩니다.

건조, 냉각 및 작업실 먼지는 사이클론 먼지 수집기, 미루기 먼지 방과 습기 세척으로 세 단계의 처리 후에 표준까지 비워집니다.

가축 똥 유기 비료를 생산하기 위해 드럼 granulation 프로세스를 사용하는 것은 다음과 같은 장점이 있습니다.

증기는 곡성 물질의 온도를 높이기 위해 배구에 있는 재료층에 도입되어 곡성 물질의 염분이 녹아지게 됩니다.그리고 낮은 수분 함량에서 높은 액체 단계 양을 얻을 수 있어 재료 진료에 필요한 액체 단계 양을 충족시킬 수 있습니다.동시에 건조 과정에서 증발된 물의 양은 감소합니다.

드럼의 내부 벽은 여러 부드러운 고무 잎 또는 폴리 프로필렌 잎으로 덮여 있으며 실린더 몸의 대응 위치에 환기 구멍이 있습니다.물질의 자동 청소 효과를 달성하기 위해 내부 부피에 물질은 중력에 의해 아래로 떨어집니다..

작동 중, 운영자는 언제든지 재료의 볼링을 관찰하고 시스템의 정상적인 작동을 보장하기 위해 필요한 시간에 대응 조치를 취할 수 있습니다.