화학적 파우더 질소 인 칼륨 복합 비료 생산 라인 5t/h

NPK 비료 생산 라인 공장 직접 판매

우리 모두가 알고 있듯이 식물은 질소, 인산, 칼륨보다 훨씬 더 많은 영양소를 필요로 합니다.오염 및 다른 문제이제 점점 더 많은 농부들이 그들의 식물의 더 큰 수확을 위해 NPK 비료를 심는 것을 기대하고 있습니다. 이것은 좋은 품질로 NPK 비료를 생산하는 더 많은 공장을 촉진했습니다.우리 회사는 다양한 시스템과 장비를 제공 할 수 있습니다. 원료를 판매 가능하고 가치있는 비료로 변환하기 위해.

NPK 비료를 생산하는 데 사용할 수 있는 원자재는 무엇입니까

1질소,유레아,암모늄 수소산화물,암모늄 염화물,암모늄 황화물,암모늄 질화물 및 질소가 풍부한 다른 물질의 원천으로 가장 좋은 선택입니다.

2.포스포스, 슈퍼포스포트, 트리플 슈퍼포스포트, 모노 암모늄 포스포트, 다이암모늄 포스포트의 원천으로 가장 좋은 선택입니다.

3칼륨 황산, 칼륨 염화물은 칼륨의 이상적인 원천으로 선택 될 수 있습니다.

4일부 비료에는 미시 질소가 필요할 수 있습니다. Bo,Zn,Mn와 같은 다양한 옵션이 가능합니다.

NPK 비료의 생산 과정

1.배치: 모든 종류의 원자재는 전자 벨트 척도에 공급되며 각 원자재의 무게와 비율을 정확하게 측정합니다. 자동 컴퓨터로 제어됩니다.

2granulation:이 원료는 신선한 granules로 만들기 위해 granulator에 입력됩니다.

3건조: granulation 후, 비록 granules가 형성되었지만, 현재 그 습도가 너무 높기 때문에, 그들은 건조를 위해 회전 건조기에 전달됩니다.

4냉각: 드라이어에서 나오는 곡물의 온도는 상당히 높습니다.그 후 granules는 더 granules 강도를 높이고 습도를 줄이기 위해 냉각을 위해 회전 냉장고에 전송됩니다..

5시어: 냉각 후, 곡물은 거친 곡물과 얇은 분말을 분리하기 위해 시어를 통과하여 최종 제품을 얻습니다.큰 알갱이와 얇은 분말은 밀러를 통과하고 granulator에 재활용됩니다다시 한 번 곡성화 과정에 참여하게 될 것입니다.

6코팅:세척된 후 granules는 코팅 머신으로 보내져 granules의 표면에 필름을 분사하여 granules를 공기로부터 보호할 수 있습니다.

7포장: 코팅 후, granules는 자동 포장 기계에 배달되고 그 다음 대량으로 저장됩니다.

참고: 이 곡성화 과정은 NPK 비료, 유기 비료, 휴믹산 비료 및 제어 된 방출 비료 등을 포함하여 다양한 종류의 비료를 생산하는 데 사용할 수 있습니다.수백 가지의 비료를 만들 수 있습니다.이 생산 라인은 다기능 생산 라인입니다.

NPK 복합 비료 제조 장비의 특징

A. 원자재의 원천은 넓고 다양하며, 생산 포뮬러는 작동하기가 쉽습니다. 그것은 고, 중, 낮은 농도의 복합 비료를 생산하는 데 사용될 수 있습니다.

B.투자 비용은 낮지만 생산은 효과적이며 높은 수익을 얻습니다. 전체 프로세스는 운영 및 유지 보수에 매우 편리합니다.

C. 생산 기술은 성숙하고 다양한 솔루션을 고객에게 제공 할 수 있습니다.