제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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제품 이름: | NPK 비료 생산 라인 | 원료: | 화학 분말 |
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수분: | 2%-6% | 전압: | 380v |
설치: | 엔지니어의 가이드 | 용량: | 5t/h |
하이 라이트: | 질소 인 칼륨 퇴비성 비료 생산 라인,화학적 분말 화합물 비료 생산 라인,공장을 제조하는 복합 비료 |
NPK 합성 비료 생산 라인/ 비료 제조 공장
이 로터리 드럼 Granulation 생산 라인은 정적 대량 기계, 이중 샤프트 믹서, 로터리 드럼 granulator, 체인 크레셔, 로터리 드럼 건조기 & 냉장고,로터리 드럼 스크리닝 머신, 그리고 다른 보조 비료 장비. 연간 생산량은 3만 톤이 될 수 있습니다. 전문 비료 생산 라인 제조자로서,우리는 또한 다른 생산 능력의 다른 granulation 라인을 고객에게 공급, 예를 들어 20,000T/Y, 50,000T/Y, 100,000T/Y 등
장점
1. 첨단 회전 드럼 granulator를 채택, granulation 비율은 70%에 도달 할 수 있습니다.
2주요 부품은 마모 저항성 및 부식 저항성 물질을 채택하고 장비는 긴 서비스 수명을 가지고 있습니다.
3. 플라스틱 판 또는 스테인레스 스틸 판 부착을 채택, 기계의 내부 벽에 붙는 것이 쉽지 않은 재료.
4안정적인 작동, 간편한 유지 보수, 높은 효율성, 낮은 에너지 소비
5. 연속 생산을 실현, 전체 라인을 연결하는 벨트 컨베이어를 채택합니다.
6. 두 세트의 먼지 침착 챔버를 채택 하 고, 대기 가스를 처리 하기 위해, 환경 친화적.
7두 번 스크리닝 프로세스는 균일한 크기의 자격을 가진 곡물을 보장합니다.
8균일하게 혼합, 건조, 냉각 및 코팅, 완성 된 제품은 우수한 품질을 가지고 있습니다.
프로세스 흐름:
Raw materials batching (Static batching machine)→Mixing (Double shaft mixer)→ Granulating (rotary drum granulator) → Drying (rotary drum dryer) → Cooling (rotary drum cooler) → Finished products screening (rotary drum sifting machine) → Sub-standard granules crushing (vertical fertilizer chain crusher) → Coating (rotary drum coating machine) → Finished products packing (automatic quantitative packager) → Storage (storing in a cool and dry place)
참고: 이 생산 라인은 단지 참고용입니다.
단계:
1원자재 배급
시장 수요와 지역 토양 결정 결과에 따르면, 유레아, 암모늄 질산, 암모늄 염화물, 암모늄 황산, 암모늄 인산화물 (모노암모늄 인산화물,디아모늄 포스파트, 무거운 칼슘, 일반적인 칼슘) 및 칼륨 염화물 (칼륨 황산) 은 특정 비율로 할당됩니다.첨가물 및 미량 원소는 벨트 척도로 무게를 가하고 일정 비율로 비례합니다.수식 비율에 따라 모든 원료는 믹서에 의해 균등하게 혼합됩니다. 이 과정은 프리믹스라고 불립니다. 정확한 수식을 보장하고 효율적이고 연속적인 배치를 가능하게합니다.
2섞어
완전히 준비 된 원료를 섞고 균등하게 섞어 효율적이고 고품질의 곡물
수평 믹서나 디스크 믹서를 사용해서 균일하게 섞을 수 있습니다.
3- 재료 granulating
분쇄 후, 재료는 벨트 컨베이어에 의해 회전 드럼 곡선으로 운송됩니다. 드럼의 지속적인 회전으로, 재료는 롤링 베드를 형성하고 특정 경로를 따라 이동합니다.생산된 진압력 아래에서, 물질은 작은 입자로 집약하여 핵이 되고, 분말은 그 주위에 붙어 자격을 갖춘 구형 알갱이를 형성합니다.
4비료 건조
물 함유량 표준에 도달하기 위해 granulating 후 물질을 건조합니다. 건조기가 회전 할 때, 내부
지느러미는 건조기의 안쪽 벽을 부착하여 물질을 들어 올립니다.
그것은 다시 드라이어의 바닥에 떨어질 것입니다, 그것은 떨어질 때 뜨거운 가스 스트림을 통과. 독립적인 공기 증오
시스템, 폐기물 배출을 중앙 집중화하여 에너지와 비용 절감으로 이어집니다.
5비료 냉각
로터리 드럼 냉각기는 비료 물을 제거하고 온도를 낮추고, 유기 비료 및 비 유기 비료 생산에서 로터리 드라이어와 함께 사용되며 냉각 속도를 크게 증가시킵니다.그리고 작업 집중을 덜어줍니다.회전 냉장기는 또한 다른 가루 및 곡물 재료를 냉각하는 데 사용할 수 있습니다.
6- 비료 검열 냉각 후, 모든 비자격 곡물은 회전 검열 기계를 통해 검열되고
벨트 컨베이어로 믹서기에 운반되고 그 다음 재처리를 위해 다른 원료와 혼합됩니다. 완제품은 복합 비료 코팅 기계로 운반됩니다.
7코팅
그것은 주로 준알의 표면을 균일한 보호 필름으로 코팅하여 보존을 효과적으로 확장하는 데 사용됩니다.
접착 후, 마지막 과정 - 포장입니다.
8포장
이 과정에서 자동 양적 포장 기계가 채택됩니다. 기계는 자동 무게 및 포장 기계, 전달 시스템, 밀폐 기계 등으로 구성됩니다.호퍼 또한 고객의 요구 사항에 따라 구성 될 수 있습니다유기 비료 및 복합 비료와 같은 대용량 재료의 양적 포장은 다양한 산업 및 분야에서 널리 사용되었습니다.
담당자: Miss. Judy
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