10mm 펠릿을 가진 건조한 복합 비료 제림기 기계 5T/H

추출 비료 분자 기계, 이중 롤러 분자

이중 롤러 프레스 덩어리의 도입

작동 원리: 추출 슬라이딩 모델의 설계 솔루션을 채택합니다.이 원자재는 이중 롤러를 통과합니다.그 다음,분산실에 들어가,알처럼 나오고,시팅은 기계의 바닥에 장착되었습니다, 클라이언트의 요구 사항에 따라 맞춤화, 마지막으로, 자격을 가진 granules을 sieve, 나머지 재료는 믹서에 반환하고 다시 granulated.

장비 특성

1이중 샤프트 출력, 각 샤프트는 서로 반대 방향으로 동기 작업을 수행하기 위해 롤러를 구동하기 위해 결합을 통해 곡선 형성이 더 좋고 강도가 더 높습니다.

2.볼 소켓의 대립 조정의 설계는 간단하고 편리합니다 고객이 스스로 조정 할 수 있습니다. 롤러 조정 및 작동 단계의 도면을 제공

3모든 기계는 공장 밖으로 나가기 전에 전문적인 노동자들에 의해 시험 및 시험 생산을 수행했습니다.

기술 매개 변수

 
분자 강도 및 외관 유형:
 

 
제품 소개
 
전기 모터가 롤리를 움직입니다.그리고 전송 벨트는 상대적인 작업을 수행하기 위해 슬라이딩 폼 셸을 가진 두 고압 롤러 몸의 쌍으로 속도 감소기를 통해 전송됩니다..
 
DZJ-I 추출기는 두 개의 롤러가 서로 상호 작용하여 스플릿 기어 쌍의 작업을 통해 작동합니다.
 
DZJ-II 진압기의 두 롤러는 진압의 목적을 달성하기 위해 전용 절제기에 두 개의 출력 샤프트에 의해 직접 구동됩니다.
 
생산 도중, 원료 는 홉퍼 에 들어가 고압 롤러 인체 에 의해 압축 되고 형성 됩니다.그것은 롤러 바디의 하단 부분의 분쇄 및 형성 부분으로 흐릅니다..
 
분쇄 및 형성 힘은 연쇄 드라이브를 통해 활성 프레스 롤 셰프트의 톱니바퀴에 의해 구동되는 두 개의 분쇄 롤러의 상대적 움직임입니다.
 
작업 방에서 분쇄 및 스크리닝을 마친 후, 완성된 입자는 스크린을 통과하여 배charge에 도달하고 기계에서 나오게됩니다.
 

작업 흐름:

롤러 는 우선 특수 재료 에서 비료 로 만들어지고 가공 되고, 그 후 수학적 톱니 및 밀링 머신 으로 가공 되어 완성 된 제품 이 된다.경직 저항의 특징을 가진 롤러산과 알칼리 저항성, 긴 사용 기간, 쉽게 균열되지 않습니다.

입력 ( 차단 된 경우, 연쇄 분쇄기를 사용 하 여 처리) ---- granulation - 스크리닝 (올바른 시팅 구멍 지름을 선택) ---- 완성 된 granules---- 다음 프로세스 (선택 장비: 1,스크리닝 머신: 곡물의 크기가 더 정확합니다. 2, 코팅 기계: 곡물의 외관을 더 좋게합니다. 3, 무게와 패키지: 제품의 판매와 운송을 촉진합니다.