롤러 프레스 복합 비료 생산 라인 40 메쉬 피드

15-15-15 롤러 프레스 곡선으로 NPK 비료 생산 라인

 
NPK 비료 생산 라인의 도입

합성 NPK 비료 생산 라인 프로세스는 다음으로 나눌 수 있습니다: 원료, 혼합 원료, 곡물 재료, 곡물을 건조, 입자는 냉각, 입자는 분류됩니다.그리고 완제품 포장 필름 포장.

NPK 비료 생산 라인은 연간 5000-20 톤의 합성 비료 생산 용량으로 널리 사용됩니다.SSP 비료 및 다른 재료는 생산 라인에서 비료로 만들어집니다..

원자재NPK 합성 비료 제조 생산 라인

복합 비료는 식물성 영양소 3가지 중 2가지 또는 3가지 모두 포함된 비료입니다.원료는 분말 또는 대량으로 될 수 있습니다., 대부분 아래와 같습니다:

NPK 복합 비료 제조 생산 라인의 특징

작은 합성 비료 생산 라인 투자, 신속하고 좋은 경제적 수익. 전체 프로세스 컴팩트 장비, 과학적이고 진보. 에너지 절약, 폐기물 배출, 안정,안정적인 작동과 간편한 유지보수. 원료의 넓은 적응력, 기계는 비료, 의약품, 화학물질, 사료 및 기타 granulation, granulation 비율에 적합합니다.기계는 다양한 농도를 생산 할 수 있습니다, 다양한 종류의 비료 (물질 비료, 비물질 비료, 비료, 비료 및 기타 자기).특히 암모늄 비료 칼륨 펠드스파르 탄화물 입자는 공백을 채워, 주력 국내.

과정NPK 비료 생산 라인

1성분: 유레아, 암모늄 나트레이트, 암모늄 클로라이드, 암모늄 황산, 암모늄 인산화물 (모노암모늄 인산화물, 다이암모늄 인산화물, 원시 흰색 분말, CA), 칼륨 염화물,칼륨 황산원료 비율 (시장 수요와 테스트 결과 주변 토양에 기초)
2혼합 원료: 혼합 될 성분을 혼합하여 비료 입자의 균일성을 향상시킵니다.
3, granulated 물질: 원료는 granulator에 균일하게 혼합됩니다 (드럼 granulator, 진압 granulator가 가능합니다).
4, 덩어리 건조: 덩어리를 건조기에 넣고, 물에서 입자를 건조하여 덩어리의 강도를 높이고 보관하기가 쉽습니다.
5, 냉각 granulation: 건조 후 granulation 온도가 너무 높고, 집적은 쉽게 granulated. 냉각 후 저장 및 운송 가방을 용이하게.
6냉각 된 분류 입자를 냉각: 분쇄 된 입자를 분쇄하고 그 다음 정밀화 된 비자격 제품과 자격을 갖춘 제품을 선별합니다.
7, 완성 된 필름: 코팅 된 자격 제품, 입자의 둥근 면의 밝기를 높입니다.
8, 완성 된 패키지: 환기 입자에 저장 된 랩 필름.

NPK 비료 생산 라인의 특징

 
A. 작고 신속하고 좋은 경제 수익에 대한 투자
B, 에너지 절감, "세 개의 낭비"가 없습니다.
C. 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동, 간편한 유지 보수, 원료의 광범위한 적응력
D. granulating, 압축, 스크리닝 기계, 좋은 완성된 외관, 조작하기 쉬운
롤러 바디의 주요 구성 요소

E. 연금 금속, 부식, 마모 등
전체적으로

F. 고품질의 항 경화 가루로 만든 베어링 브래킷, 크게 롤링 베어링과 스핀드의 서비스 수명을 향상
G. 이중 입력 전송 부분 전송 모드, 입력 전력 비율을 향상뿐만 아니라 드라이브 기어의 윤활 및 밀폐 성능을 보장