제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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그라누레스 형태: | 타원형 또는 불규칙형 | 용량: | 시간당 10-12 톤 |
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크기 (L*W*H): | 맞춤형 | 우리의 서비스: | 해외에서 사용할 수 있는 엔지니어 |
사용: | 비료 과립을 만들기 | 적용: | NPK 복합비료 제조라인 |
환약: | 타원형, 불규칙, 스트립 | 조건: | 새로운 |
하이 라이트: | 비료 생산 공장,복합 비료 생산 라인 |
암모늄 황산 이동 롤러 압축 추출 Granulator 생산 라인
NPK 비료 생산 라인의 도입
NPK 복합 비료 생산 라인은 복합 비료를 생산하는 데 널리 적용되며 용량은 5000 ~ 200,000 톤 / 년 사이입니다. 그것은 NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN,SSP 및 다른 재료가 하나의 처리 라인에서 복합 비료 입자로.
1) 롤 추출 분자 기계는 비료 산업에서 새로 개발 된 분자 기계입니다.
2) 한 번에 3.5-10mm 지름의 비료 입자를 형성하기 위해 압축 원칙을 사용합니다.
3) 85% 이상의 더 높은 곡성 비율을 가지고 있습니다.
4) 가축 사료 펠렛 기계는 방온에서 건조하지 않은 (2% ~ 5% 수분 함량) 비료 공정에서 가장 인기있는 곡물화 방법입니다.
5) 적은 비용과 빠른 granulating,그러므로 비료 투자 좋은 경제적 수익을 가져올 수 있습니다.
원자재NPK 합성 비료 제조 생산 라인
복합 비료는 식물성 영양소 3가지 중 2가지 또는 3가지 모두 포함된 비료입니다.원료는 분말 또는 대량으로 될 수 있습니다., 대부분 아래와 같습니다:
질소 | 포스포스 | 칼륨 | |
칼슘 나트라트 | 유레아 | 단일 슈퍼포스파트 | 카이니트 |
암모늄 바이카보네이트 | 암모늄 클로라이드 | 암석 인산 | 칼륨 염화물 |
소다 나이트라트 | 암모늄 수 sulphate nitrate | 디칼슘 포스포트 | 칼륨 황산 |
암모늄 수플라트 | 아모늄 아산화 | 트리플 슈퍼포스파트 | 칼륨산화물 |
작업 과정NPK 합성 비료 제조 생산 라인
NPK 복합 비료 생산 라인은 일반적으로 7 가지 프로세스를 포함합니다.granulating 및 스크리닝 프로세스가 필요합니다.다른 프로세스는 다른 용량에 따라 선택적입니다.
그것은 진압 슬라이딩 모델의 설계 솔루션을 채택합니다. 원료는 이중 롤러를 통과합니다. 그 후,분산실에 들어가, 곡물로 나오고,시팅은 기계의 바닥에 장착되었습니다, 클라이언트의 요구 사항에 따라 맞춤화, 마지막으로, 자격을 가진 granules을 sieve, 나머지 재료는 믹서에 반환하고 다시 granulated.
주요 장비의NPK 합성 비료 제조 생산 라인
1. 동적 또는 정적 배트 기계
2. 분쇄기
3. 믹싱 기계
4. granulating 기계
5스크린 머신
6. 포장기
롤 엑스트루션 곡선의 지침
1건조 기술이 필요없고, 정상 온도 granulating, 한번 형성.
2낮은 투자, 빠른 수익, 좋은 경제 수익 등
3. 한 기계에 granulating 결합, 형성, 스크리닝, 아름다운 모습을 만드는
곡물, 간편한 조작, 낮은 에너지 소비 등
4특히, DZJ-5.는 위의 특징을 가지고뿐만 아니라, 또한 그 랙을 업그레이드.
프레임 몸은 고품질의 고성질 반독성 주사물질로 만들어집니다.
안정적이고 롤러의 사용 수명을 연장합니다.
NPK 비료 생산 라인의 특징
A. 작은 투자,빠른 이익,좋은 경제 수익
B. 에너지 절감,소비 감소, "세 개의 폐기물" 배출이 없습니다.
C. 안정적인 작동,신뢰 가능한 작동,간편한 유지보수,일반적인 원료 적응력
D. 한 기계로 덩어리,형조, 스크리닝,좋은 외모의 완제품을 만들기,운영하기 쉬운
E. 롤러 몸과 같은 주요 구성 요소는 경화 방지, 경개 저항, 충격 저항 특성을 가진 정제 새로운 유형의 금속을 채택
F. 베어링 브래킷 전체 몸의 우수한 항 경화 주사기를 선택, 크게 롤링 베어링 및 주축의 서비스 수명을 향상
G. 변속기 부분은 두 개의 입력 전송 모드를 채택, 입력 전력 비율을 향상뿐만 아니라 또한 변속기 윤활 및 밀폐 성능을 보장
H. 콤팩트 구조, 좋은 안정성, 좋은 밀폐, 낮은 소음, 간편한 조작 및 유지 보수
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